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楼主: 求知无足

画了一个+12V电源的印制板图

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 楼主| 发表于 2017-5-16 19:34:54 | 显示全部楼层
超外差式收音机,不管是什么复杂的电路,依我现今的技术,只要有印制板,都可以无困难地组装出来。但受困于印制板的制作,始终不能再进一步。我也思考了当前比较流行的几种方法,效果理想的当属蓝油制板。但我们业余制作,买来的东东一大堆,还没有用几次,那些药品什么的过期了,扔了以后还要再买。这个,比较受制于人,不合适。热转印法,需要过塑机什么的专用设备,还需要专用的转印纸什么的,一年也制不了几次板,好象是也不太合适。而这个什么冷转印法,使用的丙酮酒精什么的,不会过期,据说也不需要专用纸张,这就比较适合业余制作。但经实验,要成功,还 是有段路要走的!
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发表于 2017-5-16 20:21:33 | 显示全部楼层
求知无足 发表于 2017-5-16 19:34
超外差式收音机,不管是什么复杂的电路,依我现今的技术,只要有印制板,都可以无困难地组装出来。但受困于 ...

谢谢版主分享自己的心路历程,版主有时间、有闲钱,更重要的是有热情,制作印制板的技术一定会突飞猛进,相信今后会逐步看到版主越来越多的实践成果分享。
我目前制板已经从热转印转向了感光法,今后也会逐步走向厂家打样。

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 楼主| 发表于 2017-5-16 21:37:36 | 显示全部楼层
tubefans 发表于 2017-5-16 20:21
谢谢版主分享自己的心路历程,版主有时间、有闲钱,更重要的是有热情,制作印制板的技术一定会突飞猛进, ...

除非是大批量制作,否则,厂家制板,业余不于考虑。
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 楼主| 发表于 2017-5-18 23:01:31 | 显示全部楼层
IMG_20170518_225618_HDR.jpg
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 楼主| 发表于 2017-5-18 23:02:39 | 显示全部楼层
不干胶贴纸的效果。


IMG_20170518_225618_HDR.jpg
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 楼主| 发表于 2017-5-18 23:03:42 | 显示全部楼层
这样的效果,稍加整理,即可腐蚀。
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发表于 2017-5-19 06:36:02 | 显示全部楼层
求知无足 发表于 2017-5-18 23:02
不干胶贴纸的效果。

咋丝印也转印上去了呢?为什么不重新打印不带丝印的?
另外,加热温度、压力要足够且紧密服帖,揭转印纸要等冷了再动手。
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发表于 2017-5-19 08:03:15 | 显示全部楼层
求知无足 发表于 2017-5-18 23:02
不干胶贴纸的效果。

丝印一定要去掉,可以重新打印,也可以用棉球蘸着酒精小心擦掉。否则腐蚀后不但影响美观,更重要的是元件焊盘之间,有由铜箔形成的丝印轮廓,例如电阻标记就会造成焊盘短路。热转印后,如果走线的碳粉不完整,有露铜现象,可以用黑色油性笔修补一下。腐蚀液浓度和温度都要足够,尽量缩短腐蚀时间,因为碳粉抗蚀性不好,腐蚀时间长了,容易造成印制线锯齿边和“麻脸”。

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发表于 2017-5-19 09:45:01 | 显示全部楼层
还有个建议忘了说了——自己做PCB的话,编辑下焊盘让的孔小点,比如说10mil或再小点,腐蚀后只要有个小点能让钻孔时让钻头定位就可以了,这样钻孔就可以比较准、不易将焊盘打破。空间够的话再将焊盘适当放大些更好。
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发表于 2017-5-19 09:48:04 | 显示全部楼层
luosifu 发表于 2017-5-19 09:12
10*10mm以内,50元可以做10张双层PCB,比起自己做要简单一些。
如果自己做电路板,刀刻或者腐蚀的话,对于 ...

这样大面积的铜箔的话焊盘焊接时散热很快的,不利于焊接,也不容易保证焊接质量,最好做热焊盘(焊盘带十字线与大面积铜箔相联)。
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发表于 2017-5-19 10:04:19 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2017-5-19 12:19:27 | 显示全部楼层
用的是冷转印法。不干胶背纸,用8:3酒精丙酮溶液,还是比较合适的。这说明,冷转印法,与所用纸张,有很大的关系。
谢谢朋友们的好经验。
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发表于 2017-5-19 12:58:20 | 显示全部楼层
luosifu 发表于 2017-5-19 12:45
谢谢,您提醒的对,这个电路板样机手工焊接的时候,遇到大面积敷铜需要先把整个铜箔加热了才行。

再一点:大面积的敷铜时最好用网格(也就是要留下无铜的小孔),让其排气,防止机器焊(浸焊、波峰焊、回流焊等)时铜箔鼓泡。
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发表于 2017-5-19 13:21:08 | 显示全部楼层
求知无足 发表于 2017-5-19 12:19
用的是冷转印法。不干胶背纸,用8:3酒精丙酮溶液,还是比较合适的。这说明,冷转印法,与所用纸张,有很大 ...

冷转印好象有几点要点:
1、铜箔面清理干净
2、乙醇润湿铜箔面和打印好转印图形的打印纸,并且将它们用卫生纸吸干。
3、铜箔面上涂乙醇丙酮配比液
4、盖上打印纸,快速移动并对准铜箔板,且让铜箔上的配比液均匀润湿打印纸
5、等待5——10秒钟!(俺理解: 让配比液对碳粉起溶解作用)
6、垫上卫生纸,压紧2分钟以上(俺理解:吸收掉配比液并让其充分挥发,使让碳粉重新固化与敷铜板上)
7、放入水中浸泡2分钟以上(使纸张充分软化)
8、从一角开始用搓卷纸张的方法揭开纸张(这样是否是能更好地让碳粉留在铜箔上)

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 楼主| 发表于 2017-5-19 15:11:22 | 显示全部楼层
qzlbwang 发表于 2017-5-19 13:21
冷转印好象有几点要点:
1、铜箔面清理干净
2、乙醇润湿铜箔面和打印好转印图形的打印纸,并且将它们用 ...

老朋友的这些步骤十分地详细,可操作。看来,这个什么冷转印,真的还是能够成功的。就我这次做的实验来说,背纸上仍然留有碳粉,造成断线,这个问题,需要进一步摸索。我想用适当加宽导线宽度。业余制作,不易使用很窄的导线。
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