电磁炉维修技术

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电磁炉的特殊元件
IGBT
IGBT是新型器件，它全称是绝缘栅极双极型晶体管。它的制作工艺，我们维修者不必去管它，知道它的性能和正确使用就行了。
它的原理和内部等效图，书中已有介绍，就不多说了。具体说一下常见常用的管子型号及代换。
本人在维修中常用到的有：
1.        15N120  25N120  内部带阻尼二极管，25N120可代换15N120
2.        20R120  20R1202 20R1203 均带阻尼 ，这三种管均可互换。这三种管关断速度快，不能用15N120或25N120代换。否则会出现小功率时加热正常，加大功率就炸管现象。
需要注意的是，有的个别炉子用的管子内部不带阻尼二极管，可用带阻尼的代换，反过来不行。带不带阻尼，可从资料中查得，或从经销商处获知。

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电磁炉的特殊元件
MKP -X2 电容
MKP -X2电容是金属化聚丙烯薄膜电容，X2代表安规电容的意思，是安规电容中的其中一种，也就是当它自身损坏后，不会导致电源短路。
MKP-X2电容不能用其它电容代替，因为电磁炉工作在高频，高压，大电流工作状态，要求电容介质损耗极低，用普通电容代替的话，因介质损耗大而迅速发热冒烟损坏。
要注意的是，市面上已有假冒MKP电容，这些假货上机后一般在10分钟内冒烟炸裂。

无烟男人

动力车 发表于 2015-2-21 18:46
电磁炉的特殊元件
IGBT
IGBT是新型器件，它全称是绝缘栅极双极型晶体管。它的制作工艺，我们维修者不必去 ...

我补充一下， IGBT 现在基本都是含带阻尼的，不带阻尼的电磁炉基本都是老款的电磁炉，大多使用东芝GT40 25系列的IGBT 。   带不带阻尼看电路板上IGBT管旁边有没有二极管即可知道， 还有一点 老电磁炉采用东芝GT40 25系列IGBT管的电磁炉 谐振电压大多是2KV  而现在电磁炉谐振电压是1KV， 看谐振电容的耐压值即可知道，  常规的25N120  25R120  IGBT管 都不能用在谐振2KV的电磁炉上 。

电容 电磁炉用的，一般国内就是BM和创格两个品牌  品质稳定 相对价格较高，但是假冒的很容易分辨， 外壳粗糙 模具工艺差  引脚比较细  而正品的是铜脚 0.8毫米粗细，外壳 铸模精细。

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电磁炉的特殊元件
电阻
说到电阻也特殊，有的人会不以为然。如果你真的这样理解的话，即使你能修好电磁炉也是知其然，而不知其所以然。
同步电路，过零电路及浪涌电路的分压电阻，一般个头较大，这些电阻功率一般在1W以上，是不是这些地方的电阻功率损耗大呢？不是的，举个例子，早其生产的电磁炉，其同步电路分压电阻，一般由3----4只1/4W电阻串联而成，电阻功率加起来也不大，直到现在还能正常使用，这个例子足以说明，实际上电磁炉这些电路的分压电阻，所需功率不大。为什么现在见到的电磁炉，它的分压电阻功率一般用1W或者2W的呢？等我说完，你就明白了。

每个品种电阻，都有它的最高耐压值，以常见的1/4W电阻为例，它的耐压一般在300V左右，超过它的耐压，就会被击穿，这就是早期生产的电磁炉，需要用3-----4个1/4W电阻串联分压的原因，能不能用一只电阻呢？可以，就是用功率大一点的电阻，它的耐压值也就提高了。这就是你现在见到的电磁炉，可以用一只大功率电阻做分压的原因。

另一个是电阻精度问题，经常见到一些人说，这些电路的电阻精度要求不高，那你就错了。有人或许就要说了，我用普通碳膜电阻装上去，也能用。所以说嘛，这样“修好”只能说能用，并不能叫修好了，因为这样“修好”没有达到出厂时的参数，如果你家的电网电压稳定，或许能用。如果你是开维修店的，就麻烦了，用户拿回家未必就能用，甚至炸管，返修时你也未必能找到原因。

所以，同步电路，过零电路及浪涌电路的分压电阻，出厂时要求精度较高，在维修代换时，一定要用高精度的精度达1%的五色环金膜电阻，功率要等于或略大于原机的。

tyt722

实用的好文章，向慷慨传授电磁灶修理技术的动力车、无烟男人及热心探讨的坛友们致谢。

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                                       再说一说推动用对管  S8050和S8550
这是一对高速小功率开关管,互补管,顾名思义,是专为开关电路设计的管子,在其它电路中也常见它的身影,例如,逆变器推动电路.它是一对质优,价亷的推动用管子.容易买到,所以就不要考虑代换之类什么的,能代换它的管子,价格比它高得多.
普通一般用途的管子代替专用高速开关管,它的波形,不论是上升沿还是下降沿,都会有少许钝角,就会使功率管IGBT开启和关断损耗增大,就有可能高热烧坏.

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电磁炉中难以理解及维修中容易忽略的电路分析

使能电路
无烟专家说，这是直译过来的，初学者不大容易理解，它怎么过使能？

白话解释就是，上电及静态强制关闭IGBT门控管电路。下面详细分析一下，你就知道为何要强制关闭IGBT了，为何要设置此电路了。

电磁炉刚插上电源时，由于各个电路还未建立稳定的工作状态，在这个时候，就必须将IGBT的栅极信号强制关闭，将栅极信号短路到地，否则就有可能刚插上电源，就损坏IGBT门控管。上电强制关闭IGBT管，这是它的作用之一

另一作用是，静态时也强制关闭IGBT管，静态即电磁炉待机状态。当电磁炉检测到无锅或锅具不合格之后，MCU发出关闭信号，通过这使能电路强制关闭IGBT ，避免在待机状态损坏IGBT。

所以，插电后，还未按下开机键，就烧门控管，必须查此电路。当使能电路的管子漏电或性能变劣之后，就会出现莫名其妙的，毫无规律的损坏IGBT。

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顺便说一下,论坛图片缩放功能,有的新同学可能还不知道
论坛的电路图及图片,具有缩小和放大功能,即鼠标左键点击图片,调节滚轮就可以放大和缩小了.上面44楼的电路图,点击放大后就可以看清楚了.

黯然神伤

本人修一台容声CR18A电磁炉遇到连烧IGBT的故障，头疼中，想请烟版和动力版主指点一二，此炉是动力版主所讲的一代炉，是朋友的，原故障为不加热，开机不停检锅，朋友已换整流桥，igbt，保险管，三个滤波，谐震的电容，我接机后检推动对管8050,8550已烧，后级的9014已烧，9015正常，+18V(工频变压器）供电，降压的8050和稳压二极管击穿，我已将其更换，检+18V.+12V,+5V已正常并更换两片LM339N，接100W灯泡于保险处，加锅，通电微红，按开机键后一亮后微红，认为已OK，

黯然神伤

拆去灯泡后上锅通电开机，加热3分钟后啪的一声，摸锅已发热，但却闻到一股烧器件的焦味，拆机发现整流桥，igbt，保险，推动对管都击穿，后怀疑朋友换的三个大电容不良，换，又把控制板的电阻都检查一次，正常，电容都换掉，再用灯泡试机，和上次一样，再拆去灯泡试机，又是三分钟后啪的一声。，头痛，敬请版主指教，不会真是MCU完蛋了吧

黯然神伤

此电磁炉开机后风扇转速正常，是变压器单独一组输出供电，不是和+18v的供电同一组的，IGBT和炉面的温度检测的负温度电阻我第一次修时已更换，

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1. 原机用什么型号IGBT,换上的又是什么型号?
2.同步电路,过零电路,浪涌电路的分压电阻检查了没?

wuqiu

　　　中期生产电磁炉电路设计余量大，用料也很讲究，但标注的功率都比较保守，我们如何较简单的改动电路，使其功率达到2100W左右呢？？？

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电磁炉中难以理解及维修中容易忽略的电路分析

IGBT栅极4.7K电阻
这支电阻一端接IGBT栅极，另一端接地，它是一支泄放电阻，为何要设置此泄放电阻？

在电磁炉刚上电和待机状态，虽然使能电路强制关闭了IGBT管的栅极信号，但推动三极管仍然挂接在18V电路中，任何一只三极管都有极其微弱的穿透电流，那怕是纳安级，对IGBT管来说，都是危险的，因为IGBT的栅极是绝缘的，这个栅极存在着几千皮法（PF）的结电容，这微小的穿透电流就会对结电容充电，这样，随着充电电压的不断升高，IGBT门控管就会导通，这时门控管就会损坏。所以要设置这支泄放电阻，把微小的穿透电流通过这支电阻泄放掉，来达到保护IGBT的目的。

这支电阻取值，有的炉选用4.7K ，有的炉用10K ，其实这支电阻要求并不严格，只要在4.7K----10K范围内，任意阻值都行。

当这支电阻虚焊或开路，都会导致无规律损坏IGBT 。

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电磁炉中难以理解及维修中容易忽略的电路分析

IGBT栅极18V稳压二极管

这支18V稳压二极管对于能正常工作的电磁炉，它没有任何作用。为何又要设置此管呢？

它的作用是，当IGBT门控管击穿损坏时，起到保护推动电路及推动电路前面的元件的作用，所以，如果没有此稳压二极管的炉子，是设计缺陷。保护原理是，当IGBT栅极被击穿时，300V电压会往推动电路倒灌，由于此电压较高，电流较大，此稳压二极管就会短路性永久的损坏，从而保护了前面的元件。

要注意的是，推动釆用18V电源的，就用18V稳压二极管，有个别炉子推动电路是用20V的，就要用20V稳压二极管了。