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本帖最后由 e3po 于 2016-10-12 00:28 编辑
音响侠客行十六:基本功: 锡焊锡与去锡漫谈
不管在电子公司或业余制作时,最频繁的工作莫过于焊锡,而最烦人的莫过于去锡。在讨论那上神怪锡线之前, 本文中提出个人「焊锡与去锡」的经验,以为初学者参考,与专业者共切磋。
1.焊锡今昔
将零件焊在印刷线路板上,配线到波段开关,可变电阻上......等等均须焊锡;焊锡的工具与材料有烙铁、焊器、锡丝、锡条、锡块、松香、助焊剂等。由于烙铁的改进与锡丝的普遍今日的焊锡比10年前的焊锡工作简易与干净许多。
记得在學间笔者电子技艺启蒙, 在装三灯五灯扩大机时,工作桌上摆的是一把红色的大焊器,一盒乌黑的焊油脂与长条的锡块等。红色的大焊器,按下去时会响,声音叫得跟变压器次级圈短路时一样,在板机上方还有一个小灯泡可以直射工作物;乌黑的焊油脂上经常插着一根粗铜条或火柴棒,焊接时先将火柴棒沾点油脂涂在工作物上,如电子管座脚上,然后拿起焊器,扣着板机,听到「更~~」的声音,将器头往焊油脂上一点,「吃」的一声,冒一股白烟,然后器头转向锡块上挖取一点锡,往工作物上一沾,又是「吃」的一声,好不容易才完成一脚的焊接工作,被唐老编一拉又掉了,掉了没关系,还要挨骂呢!
今天的焊锡只需要一把20瓦的小烙铁与一卷锡丝、烙铁架、石棉等就够了,工作起来干干净净,根本不怕弄脏衣服;许多业余者与高级工程师竟奢侈到使用美国WXX公司的烙铁不可,一把烙铁花费七、八百块钱您说奢不奢侈?笔者也有一把25W的WXX烙铁,每当同好来访,摸摸看看的,引得笔者自豪得很。笔者这把烙铁用了半年多,每天总得加热八小时以上,到现在烙铁头焕都没换过,在同样的时间内,笔者公司的技术员已换过第三次的烙铁(何止换头而已),比一比,WXX的烙铁更便宜呢!真希望本地也有人仿制与WXX同样好的烙铁,造福人群。
2.烙铁焊锡及要领
焊锡包括烙铁焊,锡炉浸焊,自动锡炉波浪焊;后两者为生产业焊法,各有各的技巧,可是不管产业或业余者,烙铁焊锡仍然无法避免。
焊印刷线路板上的晶体管、IC、电阻、电容等零件,所需的烙铁大概在20瓦左右就够了,焊大一点的接头,或保险丝座等就得使用瓦特较大一点的烙铁。如果您是业余者,不经常做大面积的焊接时,只要拥有一把25瓦甚至20瓦的烙铁再加上一点焊接技巧就可无往不利了,以下为焊锡的八大要领,值得初学者记在心头,养成良好的焊锡习惯。
1. 清洁工作物:被焊物一定要清洁,使用钢棉或细砂纸擦搓均可;如能选购新品的零件或用胶袋密封包装的零件,就可省去这道手续。
2. 烙铁头经常保持持镀锡状态:即使用的是不氧化烙铁头,在第一次插电时,一定要耐心的等候,在裸铁头刚可熔锡的时候,让它吃上一层锡,而且要经常保持这层锡。如此不但可以延长烙铁头的寿命,并可帮助热的传导,使焊接牢固。
3. 加热工作物,不是锡丝:将烙铁头,以最大的接触面加热工作物,然后将锡丝注入烙铁头与工作物的界面,让熔融的锡液流动。
4. 让锡液自然冷却:烙铁头离开工作物后,熔融的锡液不能被移动,让它自然冷却,没有必要用口吹气加速锡液冷却。
5. 不要使用过多的焊锡:让工作物间获得良好的焊接即可,过多的焊锡极易掩饰冷焊点。
6. 使用适当的烙铁头:烙铁尖头要有足够的贴面以利传热,太大的烙铁头将损坏工作物,太小的烙铁头极易造成冷焊。
7. 使用好的锡丝:使用电子装配用的锡丝,避免使用电机用的锡丝,因为电机用的锡丝常含有酸性助焊剂,将腐蚀焊点造成冷焊,造成漏电。
8. 不要用锉刀修磨烙铁尖头:锉刀将损坏不氧化保护层,用石棉或粗布料擦拭即可。
3.锡丝的选用
通称的焊锡,实际上是锡铅的合金,锡铅合金自Sn 19.5%起自 97.5%,有均一不变的固相线,即BCE线(183.3℃);ABC及CDE皆为半熔融状区域,而ACD曲线则表示液相线;C点为共晶点,即固相线与液相线的会合点,此时,锡铅含量为63/87。换言之,当焊锡之锡铅含量为63%铅37%时,焊锡可自液体状直接变为固体状或自固体状直接转变为液状,而不经半熔融状;其他成分之焊锡,则均在183.3℃至ACD液相线中间形成半熔融状。液相线熔点并非适当的焊锡温度,通常知识用温度约高于该焊锡的液相线温度55℃到85℃之间。即如果使用的锡丝为50%者,烙铁头应有265℃到295℃之间的温度较适当;若用60%者,烙铁头只要230°~260℃之间即可。
锡丝有时新锡丝及树脂心锡丝两种。业余者以使用树脂心锡丝比较方便,其实其心髓除了人工树脂以外还有氯、树脂等制成的粉剂。
笔者最常用的锡丝为50%、1m/m,与60%、0.8m/m两种。在装机配线时使用50%、1m/m;在焊PCB时使用60%、0.8m/m;实在也说不出什么原因,只是习惯而已。
4.去锡与工具
去锡的机会相当多,也相当不容易;不适当的去锡法足以损坏PCB甚至零件,尤其贯孔双面板去锡的工作将使您焦头烂额,甚或无从下手。如果是两脚的电阻,电容还可以不使用去锡工具;若是8脚,16脚,40脚的IC想拔下来以后还能全身(尸)的话,几乎不可能。笔者几年前不知道有吸锡器、吸锡球之类道具以前,最常用的方法是将IC的脚通通剪掉,然后再一只一只脚地拔除,这个方法很方便也很快,可是得报销一个可能是好的零件,如果是SN7400之类倒也罢了,如果是LSI或不容易获得的零件就进退两难了。
近年来去锡工具在市场上时有所见,便宜的不好用,理想的又嫌售价太高。常见的有➀吸锡球➁吸锡网线➂吸锡器等。省产的吸锡球售价在百元以内,可惜弹性不足,吸力离实用还有一段距离;从日本进口的吸锡球则因为球体大一点,使用的橡皮材料较富弹性,使用起来还算灵活,为售价为省产者的3~5倍,使用者不多见。吸锡网线也有本地与进口者两种,笔者曾上过大当,买回本地产特殊吸锡网线10卷,到现在一吋也没用,不是不用实在是不能用;进口的吸锡线笔者也领教过,情况好一点,也不如理想,拆下一个IC得折腾个十几分钟,且用过就得丢弃,是消耗品,售价并不便宜,使用者不常见。
吸锡器则五花八门,笔者第一次看到吸锡器长约15公分,器身为铝管,小巧玲珑,十分可爱。后来用过SXX的吸锡器,器身长约30几公分,器膛占了15公分,吸力奇强,经常将印刷线路吸到脱皮,为塑料制品。
5.吸锡器的使用与保养
吸锡器的头均是铁氟龙(Teflon)车制而成,铁氟龙可耐400℃左右的温度。在PCB上的零件有错焊或由于修护的原因必须拆下时,先用烙铁头使焊点上的锡熔化成融融的状态,先不移开烙铁头,左手将吸锡器器口移近融锡上,尽可能不要触碰到烙铁头,扣板机即可。
烙铁头的温度在300℃上下,虽然铁氟龙可耐400℃,仍然少触碰以延长吸锡器的寿命。从烙铁头加到焊点开始吸锡工作完成,最好不要超过10秒的时间,因为一般IC与晶体管的规格均设计在接脚温度在300℃的情况下不能超过10秒的时间,否则将有损及芯片的可能。
吸锡器器膛内的锡屑要经常清除,吸锡器的设计使得锡屑的清除都很方便,只要将器头的盖子旋开,锡屑即可倒出,有时锡屑堆积成块无法倾倒出来时可用小起子帮忙。每隔一段长时间,得细部分解擦拭干净,器膛活塞用清洁剂清洗后,加点润滑油即可。
有了一把好烙铁,再加上一支吸锡器,对一个技术人来讲,这就是他吃饭的家伙。
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