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楼主: Lee_88

几块张丝表和老表的比较

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 楼主| 发表于 2016-7-21 10:57:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 Lee_88 于 2016-7-21 11:11 编辑

其实自己先做一些测试不难吧,只要有一块外磁表就可以了。为什么不自己测一下,也发些测试数据上来呢?这样能更好地说明问题。
http://www.crystalradio.cn/thread-510823-1-1.html
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发表于 2016-7-21 11:26:33 | 显示全部楼层
Lee_88 发表于 2016-7-21 10:57
其实自己先做一些测试不难吧,只要有一块外磁表就可以了。为什么不自己测一下,也发些测试数据上来呢?这样 ...

先生,你用你的那个实验来证实这个道理是大错特错了。你的那个实验是只向动圈的一臂的某个位置加力。而我们现在说的却是假设是向动圈的一侧的一个极靴加力,这是两码子风马牛不相及的事。调整改变万用电表中心铁柱的位置确实也可以改变表头的线性,但只是微小的改变。假设一个表盘被分成50格,调整的量最多只有约0.2格,这个可调整的量是极其微小的。你以前为什么通过调整中心铁柱的位置想改变线性不成功的原因也就在于此。正确的方法是通过调整下游丝的长度来解决表头的线性。但这样做表头的灵敏度会改变,必须注意。
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发表于 2016-7-21 19:19:51 来自手机 | 显示全部楼层
不知现在指针表的出厂速度是几秒钟一只还是几分钟一只。
如果是后者,以现在的技术为每块表绘制专用的表盘既不会耽误生产进度也不会增加多少成本。
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发表于 2016-7-21 19:40:37 | 显示全部楼层
眉间尺 发表于 2016-7-21 19:19
不知现在指针表的出厂速度是几秒钟一只还是几分钟一只。
如果是后者,以现在的技术为每块表绘制专用的表盘 ...

高档次的指针表不但灵敏度高而且精度高和线性好。低档次的表只能保证一个方面,有时连你说的只有这一个方面也是顾不了的。
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发表于 2016-7-21 20:02:56 来自手机 | 显示全部楼层
grandchen99 发表于 2016-7-21 19:40
高档次的指针表不但灵敏度高而且精度高和线性好。低档次的表只能保证一个方面,有时连你说的只有这一个方 ...

我认为只要非线性特性是稳定的。用一表一盘的做法基本上可消除非线性对测量的影响。
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发表于 2016-7-21 21:00:22 | 显示全部楼层
眉间尺 发表于 2016-7-21 20:02
我认为只要非线性特性是稳定的。用一表一盘的做法基本上可消除非线性对测量的影响。

这个成本对于工业化生产是不可接受的。
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 楼主| 发表于 2016-7-22 13:32:42 | 显示全部楼层
grandchen99 发表于 2016-7-21 11:26
先生,你用你的那个实验来证实这个道理是大错特错了。你的那个实验是只向动圈的一臂的某个位置加力。而我 ...

调下游丝长度可以改变指示特性,问题是
1. 游丝长度只能调短,不能加长,也就是只能单方向调整,对线性的改变作用应该也是单方向的,假设这个方向是正向,如果表头原本的线性不良就是正向,那么这种调整会使表头的指示特性变的更差。换长游丝当然可以,但谁又会常备一大堆各类游丝呢?业余条件下不实际,修表的例外。
2.游丝长度调短后表头的灵敏度会下降,如果下降不多,在表内电位器修正的范围内,那么游丝长度的调整量应该不大,这种情况下对线性的改进程度有多大?是1%?2%?还是5%?要用实测数据说明,因为剪短游丝是不可逆的,改进量小会得不偿失。
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 楼主| 发表于 2016-7-22 13:39:53 | 显示全部楼层
grandchen99 发表于 2016-7-21 11:26
先生,你用你的那个实验来证实这个道理是大错特错了。你的那个实验是只向动圈的一臂的某个位置加力。而我 ...

这正是要说明,在表头磁钢的一侧近距离有档铁或小磁铁时,表头的线性会受影响,30表就是如此。
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发表于 2016-7-22 14:10:30 | 显示全部楼层
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发表于 2016-7-22 16:10:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 grandchen99 于 2016-7-22 16:27 编辑
Lee_88 发表于 2016-7-22 13:32
调下游丝长度可以改变指示特性,问题是
1. 游丝长度只能调短,不能加长,也就是只能单方向调整,对线性的 ...


表头的游丝使用不当可造成大步的线性误差,如果按中心是50%的刻度,一个表盘50等分来算,中心的误差偏差可达二格半到三格。表头的线性大步不良是有多种原因的:

①厂家为了提高表头的灵敏度而牺牲的表头线性,在这种情况下一般表头的准确度是好的。
②表头的游丝在焊接过程中焊接人员焊接得不好,没有把游丝的中心和轴尖的中心相重合来焊接。这种情况又可分为游丝的焊接桩头冲压得不规范,离轴尖太远或太近造成了游丝中心在焊接时偏离了轴尖中心。焊接人员把游丝焊弯了也是常见的事。
③前面的表头的修理人员盲目地更换了游丝。配置了不是原配的游丝或是装了不符合一定长度的游丝。盲目地更换了动圈。

这第三种情况是令后面的修理人员最头疼的事。但前面的修理人员一般都是用了长度较长的游丝,此时我们可以把游丝截短,下游丝的长度倒底截得多长,倒底长到在什么位置可以参考老MF41万用电表或是老MF35万用电表或老MF500万用电表的焊接位置,一般是下游丝比上游丝约短1/4圈左右即可。游丝的内圈中心一定要和轴尖的中心相重合,这样的焊接才能保证良好的线性。丢失的线性通过充磁来解决。另外我们在焊接游丝时不要盲目焊接游丝,在焊接前一定要先试一试,倒底轴尖的中心和游丝的中心能不能重合,如果不能重合,可用镊子小心地重新把焊接桩头弯好,调整好焊接桩头在轴尖中心的距离,再进行焊接。

档铁不会影响万用电表的线性许多,我前面已经说过了,如果有,最多也只有0.2格。后期的30表的线性不良主要是厂家为了提高表头的灵敏度而牺牲了表头的线性的缘故,也即下游丝用长了的缘故。动圈是双臂的,试想如果这一臂力小了,那一臂力大,那么动圈在起始时是如此,在90度时也是如此的。更何况有不少的磁短路系统只是装在磁钢的一边的,不是装在磁钢的两边的。看看MF10型万用电表的磁短路系统吧,再看看其他的磁短路系统大多也都是如此,这样你就会明白了。
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发表于 2016-7-23 01:12:12 | 显示全部楼层
MRBM 发表于 2016-7-22 14:10
指针表回到最左边位置时会有卡滞

这种情况大多是动圈运行的磁隙内有铁屑造成的,但也可能是动圈不在极靴的正中。有铁屑可将动圈的中心组件从磁钢中取出,用橡皮膏将铁屑粘去来解决。但在拆中心组件时要有一定的技术含量,要小心。此法大体有要做好三步:

①做好磁短路,避免磁钢在因斥中心组件时而失磁;
②斥中心组件,各种不同的表中心组件的斥法所用的工具是不同的,必须注意,以免弄坏动圈和游丝,弄得前功尽弃;
③用橡皮膏清洁磁隙极靴周围和中心铁柱周围的铁屑;动作要非常小心。
④把中心组件重新装回原处,也要非常小心地按第②步来做。
⑤拆去磁保护。
⑥如果动圈不在极靴的正中可小心地松开中心组件的螺丝进行调整,调整后再进行固定。
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发表于 2016-7-23 13:06:47 来自手机 | 显示全部楼层
jin9402 发表于 2016-7-21 21:00
这个成本对于工业化生产是不可接受的。

一台高分辨率相机,一个阶梯电流发生器,一个高分辨率打印机,一套测绘台架。好像用不了多少钱。
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发表于 2016-7-23 14:17:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 grandchen99 于 2016-7-23 14:26 编辑
眉间尺 发表于 2016-7-23 13:06
一台高分辨率相机,一个阶梯电流发生器,一个高分辨率打印机,一套测绘台架。好像用不了多少钱。


先生想得太多了,实际上指针式游丝万用电表的线性是很好的,比起张丝表来要好得多,完全没有必要那样做,只是厂家要安照规定的去做就是了,为什么MF35等万用电表的线性很好,别的表就不好?只是每一件事都要认真去做线性不会太差的,我上面已经说过了,游丝表的线性哪怕是安装动圈中心组件的螺丝有松动,哪怕动圈中心组件的安装位置有偏差,这个偏差也是很小的。主要是厂家为了某个目的比如表头的磁钢的磁性还是不够、动圈的圈数还是不够的情况下牺牲了表头的线性以达到一定的表头的灵敏度的目的。另外冲压轴尖桩头的设备精度差,焊接设备、技术差都会出现这线性不好和精度不好的现象。

又笔者对MF10、MF96等软游丝的表做了实验,这些表的表头只要游丝安装上没有问题,其表头的精度完全可以和MF35比美。但由于这些表为了提高表头的灵敏度,用了较软的游丝,虽然这些表可以和MF35的表头比美,但只能在水平放置的场合可以可以和MF35比美,但垂直放置时不行,这是因为游丝的重量和刚性相比太大了,如果垂直放置时测量由于软游丝会堕下来,所以会改变表头的线性。
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 楼主| 发表于 2016-7-23 14:19:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 Lee_88 于 2016-7-23 15:25 编辑

眉版的想法不错,实际上这种系统的成本不低,首先是照相,因为镜头的成像都是有畸变的,因此要用畸变很小的镜头,这种镜头的价格不低。其次是要几分钟就能出一个度盘,因此要有图像识别和数据采集系统,再配上度盘自动绘制软件和打印。整个一套需整合成一台设备,有专门的表头夹具,保证表头每次都能被固定在同一位置。表头放上夹具后系统自动完成工作,几分钟后另一侧就能出度盘,这样的设备不便宜,需要两个受过培训的所谓高级技工操作,市场也很小,只有那么几个厂家有需求,并且还不一定会要。
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发表于 2016-7-23 20:30:38 | 显示全部楼层
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