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DIY 0-30V、0-15A数控电源,完工。

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发表于 2018-8-29 20:31:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 bg1trk 于 2020-4-17 09:31 编辑

搞这个电源的初衷是想学学STM8单片机,做数控电源正好把单片机常用的东西差不多都涉及到,手上也有常用的元器件,凑吧凑吧就弄出这么个玩意来。

硬件大概情况:
主控用的是STM8L151,AD是芯片自带的12位ADC,DA是12位芯片MCP4822。
输入设备是一只EC11型旋转编码器,显示为1.44寸的彩屏。
运放型号AD620、OPA2277。
调整管是8只功率MOS管,型号2SK2837。
整流滤波为35A硅桥、63V39000UF大电容。


整机参数:
输入电压210-240V。
最高输出电压30V,最大输出电流15A。
电压、电流调整最小步进值0.01V、0.01A。
显示精度0.01V、0.01A。
最大波纹小于5mV。




硬件框图:
硬件框图.png

整机外观:
机壳是一台报废的UPS改的,调整管所在的功率组件外置,散热器长了些,懒得切了。
面板力求简洁(其实是懒),只布置了接线柱、显示屏和编码器。
参数调整用一只编码器解决,短按编码器开关转换调整位,被选中的调整位红底显示,旋转编码器改变选中位的数值。电压、电流的设置和显示最小步进值位0.01V、0.01A。长按编码器开关,输出状态可在预置和输出间转换。
显示屏还可显示输出电压、电流曲线,输出功率和负载电阻,以及按安时、瓦时计量的输出电量。白色四位数字是工作时间,调试用的,还没删。
散热器上的两只CPU风扇为温控调速,主控根据散热器温度以PWM方式控制风扇转速。

01 整机1.JPG

01 整机2.JPG

01 整机3.JPG

内部情况:
变压器、滤波电容和整流桥占了大部分机内空间,切换、辅助电源板和风扇驱动板在机箱后挡板上,数控板和调整板在前挡板上。
机器总共装了5块板子,这些板子本来是制作过程中用于验证、实验的,后期实在懒得再重新画板、打板,几块“实验板”改吧改吧硬着头皮上岗吧。
02 内部1.JPG
02 内部2.JPG
02 内部3.JPG

各种零七八碎:
拆空的机壳,机壳、变压器留用,其它全下岗。
03 元器件1_外壳.JPG

数控板、调整板、电源板,三块在做测试的板子。
03 元器件2_板子.JPG

调整管所在的功率组件,工作包线范围内调整管最大功耗200W左右,散热器配两个风扇能应付的来。室温25度,调整管最大功耗情况下实测散热器最高温度55度左右。
03 元器件3.png

大电容
03 元器件4.JPG

两只250VA的变压器。EI型变压器是原UPS变压器,双8.5V。CD型变压器是以前的存货,15V。两只变压器凑在一起,最高输出32V,勉强满足30V输出的要求。三个次级绕组通过继电器切换,电压以8V步进,可分成4段。
03 元器件5.JPG


制作过程拍的一些连七八糟的画面:
显示屏最初用的是128*64的OLED屏,有一部分程序的调试是在这个小屏上完成的。屏幕实在太小,后期换为128*160的1.44寸TFT彩屏。
04 调试和总装2.JPG










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 楼主| 发表于 2018-8-30 08:19:09 | 显示全部楼层
三大属相 发表于 2018-8-29 21:58
好技术。最怕编程。请问版主,为什么用两个变压器?

EI型变压器是原UPS的变压器,输出双8.5V,电压不够用。
另加了一只15V变压器,最高电压凑到32V,勉强满足稳压输出30V的要求。
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 楼主| 发表于 2018-8-29 20:44:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 bg1trk 于 2018-10-17 20:48 编辑

装好后老化、测试情况。


05-1.JPG
设置电压5V,空载时表测实际输出为5V,屏显值也是5V。

05-2.JPG
带7.5A左右负载,表测5V,屏显5.01V。



设置电压30V,空载和不同负载情况下输出、显示情况:
(14.4A的那张图,电流已超出万用表量程,屏显值是用75mV分流器校准的)
05-3.JPG

05-4.JPG

05-5.JPG

05-6.JPG



电流设置为5A、9A时,恒流输出时的情况:
05-7.JPG

05-8.JPG



设置和屏显与UT61E、17B这俩表对比,误差上限大部分都在0.5%--1%之间。
输出波纹峰值小于5mV,均方根值小于2mV。
10A以下连续工作没有问题,15A最多只做了连续3-4小时测试,变压器和整流桥的温度比较高。










断断续续测试了又一个月,长时间输出15A时整流桥和变压器温度比较高,变压器70度、整流桥加了个小风扇的情况下65度。切换继电器满额使用,壳温60度左右。反而是主散热器温度比预想的低,最高50多度。接线柱用的偏小了,大电流输出时有温度,要换成纯铜的大接线柱才靠得住。


按使用习惯把程序做了几处修改:
1、开机默认电压设为3.3V、电流5A。3.3V、5V比较常用,默认3.3V调到5V也方便。5A电流一般也够用了,不用经常调整,即使长时间短路,调整管温度也不高,风扇不吵人。
2、电压调整时,最高可调位改为个位,电压的十位数设为不可手调。预防使用过程中误碰编码器时电压按10V大幅度步进,烧负载。
3、微调了温控参数,散热器45度时PWM开始输出,占空比10%,微风。温度升高转速递增,散热器55度时PWM占空比100%,风扇全速。实际测试,风扇很少处于全速状态。
4、开机加了一小段延时,开机后延时3秒,等待电路稳定后再输出。

经过一段使用,除了15A输出时某些部件温度较高,其他都没问题,电源表现稳定可靠。各种短路、大负载都能抗下来。开关机曲线也完美,没有出现过冲,可以挂着负载放心开机。

1.jpg

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发表于 2018-8-29 20:45:44 | 显示全部楼层
楼主好手艺和技术
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发表于 2018-8-29 20:52:23 | 显示全部楼层
好功夫,谢谢分享,
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发表于 2018-8-29 20:58:49 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2018-8-29 21:02:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 bg1trk 于 2018-8-30 09:20 编辑
巴比特罗尼 发表于 2018-8-29 20:58
楼主能给个显示部分的链接吗?



如果您只买屏,某宝搜1.44寸TFT彩屏,有很多,价格10-30元之间吧。
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发表于 2018-8-29 21:12:54 | 显示全部楼层
终于看到成品了,好!那个显示数值的前导0能去掉吗
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 楼主| 发表于 2018-8-29 21:19:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 bg1trk 于 2018-8-30 09:21 编辑
fshwen 发表于 2018-8-29 21:12
终于看到成品了,好!那个显示数值的前导0能去掉吗


可以去掉。
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发表于 2018-8-29 21:28:42 | 显示全部楼层
感觉楼主显示部分做的很用心!我也一直想做个大华或者兆信的数控改装套件,但是一直没空。想加上软件校准,感觉比较难,楼主有没有好的思路?另外楼主的这个作品里面基准用是什么芯片?
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 楼主| 发表于 2018-8-29 21:45:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 bg1trk 于 2019-1-25 08:24 编辑
李雨萌 发表于 2018-8-29 21:28
感觉楼主显示部分做的很用心!我也一直想做个大华或者兆信的数控改装套件,但是一直没空。想加上软件校准, ...



DA使用4822芯片内置的基准源,精度足够。
AD的基准就是数控板的VCC,这个比较“弱”。硬件上稳压再稳压,软件上校准再校准,基本可用。建议您用独立基准,否则调试时比较痛苦,飘啊飘,简直是飘飘欲仙
软件校准,您搜搜“曲线拟合”、“最小二乘法”。
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发表于 2018-8-29 21:57:20 | 显示全部楼层
版主好手艺,做得挺漂亮的。
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发表于 2018-8-29 21:58:46 | 显示全部楼层
好技术。最怕编程。请问版主,为什么用两个变压器?
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发表于 2018-8-29 22:37:57 | 显示全部楼层
可以出套件了
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发表于 2018-8-29 23:51:02 | 显示全部楼层
请教楼主,那个硬件框图是什么什么软件画的,感觉很清楚明了,又漂亮
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