替代复合头，修复T12烙铁头

天门冬

小鬼头 发表于 2022-9-17 09:53
这个没有采用铜焊法做的这个BC4头子，第二天试用发现性能下降。开机化锡时间达30多秒近40秒，输出温度比 ...

小鬼头坛友厉害，把不同修复T12办法玩到了极致

dj0099

我刚好今天修复了个  
936刀头材料易得.主流.技术成熟.（随便乱买4元就很好了） 切下. 切面修平.
t12坏头一样切了 .（就是环处.不要切多了）.切面修平.
简单比划下.看看嫁接的头放上去是否平整.
上刑具.朝上.可调电源接上.

台钳旁边就是银焊条.温度600-700度融化.可能大家对这个银焊条有误解.这个有很多种不同配比和不同温度的.具体问卖制冷铺老板.当然要加点硼砂.

可调电源 （实际大概20v左右） 烧暗红. 融化焊条能焊为准 .镊子上场.调节好从容不迫一点都不着急.....

这个成品有点偏心.一点点.实际无所谓了.如不理想 .重复下过程 .
完成品打磨下毛刺..
动用火焰枪的没有必要. 烙铁头的镀层都烧没了.而且不理想 .想重复返工很麻烦.
费劲套个啥头的热阻大.实际降级成936了.不好用的...

小鬼头

dj0099 发表于 2022-9-19 22:08
我刚好今天修复了个  
936刀头材料易得.主流.技术成熟.（随便乱买4元就很好了） 切下. 切面修平.
t12坏 ...

气焊法确实没有你这种方法轻松，但也没有你说的那么不堪。

烙铁头经火焰烧灼后，只是颜色变了，镀层仍完好。前端的沾锡效果仍极佳，与手头的新t12头无差别，见照片。

我自制的bc5，传热和回温效果还是很好的。936是远达不到这样的水平。自制的bc4稍差一些，但也比936好多了。

ps：现在想起来，bc4焊接时，中间的接合面甚大，我加的磷铜焊料并不多，可能内里填充不饱满，影响了传热效果。

小鬼头

再次试验自制t12头，这次新做了5个，重做1个（bc4），加上之前的1个（bc5），一共做了7个。经过试验，对做出来的效果感到比较满意。

这些头全部用MAPP气焊制作而成。本次自制，事前试了一下前面网友的可调电源供电、让烙铁头自身发高热的办法。由于条件限制，没能成功：我的可调电源最大输出2.2A，此时电压表显示约17.5v。在此供电下，烙铁头变暗红，但只能让磷铜焊条勉强熔化了一点点，无法完全熔化，更无法传热给嫁接的焊嘴，让其达到变暗红的可焊状态。以失败告终。

本次制作，注意加足焊料，施加一些压力，让发热体与焊嘴的间隙尽量小。焊接前也对t12发热体的头部进行了修整，以配合907焊嘴的形状，但因为无法观察到衔接情况，做出来的效果很一般。其实，让这里的衔接热阻小，是在已有条件下影响效果最重要的因素，比高热容还重要——我是后来经测试对比和思考分析才确认这一规律。

因为用气体焊，有火焰烤，原来发银光亮的镀层会覆盖上块状的紫蓝色。有意思的是，我在闲鱼上看到有卖jbc245焊接头的卖家声称，他因为采用特殊技术，所以他的头子有紫蓝色印记。

小鬼头

这次制作，我还特意做了2个热容方面走极端的bc3。这两个自制bc3与国产bc3对比，回温能力都比国产bc3差。这说明，热容在这里，不是回温能力的决定因素。这3个头子外观，见附图。

这次重做的bc4，经测试，回温能力略强于国产bc3。之前自制的bc5，也胜过国产bc3。

观察自制的4个头，回温强的，其焊嘴粗壮，焊嘴从根部传到焊接用接触面的热阻也就低。而回温较差的2个自助bc3，其焊嘴又细又长，传导热阻也就高。这显现出，焊嘴的传导热阻对回温能力影响大。前面我那个超大马蹄头，回温能力很强，应该主要是得益于他焊嘴部分又粗又短而造就的低热阻。

这次制作的头子，测试其输出温度，与原头子的温度相差甚少，基本与原来一致。

另外，我近日购进用于这次自制的穿孔头中，有一个头子输出温度正常，但回温能力特差。用开机化锡时间检测，他竟长达26秒。此头子外观上，完全看不出与同批正常头子有什么不同。初步分析，猜测是内部发热丝与焊嘴的紫铜体脱离了接触而造成，情况与我最初采用非铜焊法的bc4有些近似。

以上分析里，我简单运用了我翻译的《音频功率放大器设计手册（第四版）》一书中、原作者Douglas Self用电子电路模拟热分析的方法，其中温度用电压模拟、热源用电流源模拟、热容用电容模拟、热阻用电阻模拟、环境温度用电压源模拟。因为不怎么成熟，这里不作介绍。但个中分析表明：1、用36V供电的焊台，在回温能力上确实是比24v焊台有优势（但可能需付出烙铁头寿命缩短的代价）。2、热电偶越靠前、与焊嘴焊接面之间的热阻越低，回温能力就越强。

天门冬

小鬼头 发表于 2022-9-27 21:09
这次制作，我还特意做了2个热容方面走极端的bc3。这两个自制bc3与国产bc3对比，回温能力都比国产bc3差。这 ...

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