漫漫台钻路，总算基本完成

pdschy

看着太复杂了，

旋风

精神可嘉 但感觉太累赘

饲料

薄铁皮如对外观有要求，需要将钻头重新磨一下的。上面的是正常麻花钻，下图是磨过的麻花钻。

饲料

右孔是上钻头打的，主刃两侧磨得不均匀，导致孔呈三角形。左侧是下钻头打的，圆还行

往事已去

旋风 发表于 2018-1-23 22:48
精神可嘉 但感觉太累赘

可以把固定上下位置的5颗螺丝改成两个粗螺丝，省事点，但立柱鼓肚的话不如这种稳。上下位置调节不方便，屋里没生火，太冷，暖和了加个上下调的。

guox

手艺真好，支持

老呆

钻夹头直接上在电机轴上可能有点问题，设计时可能没考虑电机轴从这个方向受力，会影响使用寿命。

往事已去

老呆 发表于 2018-2-14 00:57
钻夹头直接上在电机轴上可能有点问题，设计时可能没考虑电机轴从这个方向受力，会影响使用寿命。

不是固定在电机上，是买了根14cm长的轴，一边是钻夹头，另一边与手电钻连接，发力受力都是手电钻承担。电机壳用来固定轴，相当于轨道。电机壳需要加固吗？实际看好像不需要。实际用很好，要在哪里打孔不用打凹坑，直接瞄准就行，不会跑偏。

往事已去

今天角铝上钻孔，角铝下面垫了木工板，按的劲大了一些其实也不大，快通时4mm钻头突然断了，断钻头钻进木板一截，怎么断的？这个台钻有问题？垂直度不好会断钻头吗？

往事已去

前些天打PCB，高速这边，在铜箔上直接打，普通0.8mm钻头，发现飘的挺厉害。瞄准了下去钻头就跑到旁边了，钻头弯曲了转。而且始终是往一个方向偏，把板子垫上东西使倾斜，仍然是往那边偏。这种现象是怎么回事？如果是在无铜箔的地方，就明显地好的多。和振动有关？减小振动能改善？

壹的一万次方

往事已去 发表于 2018-2-28 20:48
今天角铝上钻孔，角铝下面垫了木工板，按的劲大了一些其实也不大，快通时4mm钻头突然断了，断钻头钻进木板 ...

钻头折断的原因很简单，就是超过钻头的承受能力。造成这样的原因是，钻心钻透工件时候，钻心负前角钻进时的向上力消失，钻头靠近韧带部分前角较大，钻头没有切下残余材料，而是像自攻丝一样拧进去，要切下残余材料的切削力大于钻头承受能力，造成钻头断裂。
解决方法，合理修磨钻头，选择适当的后角。改进钻床进给机构，提高进给机构的精度和刚性。对主轴加平衡装置，比如向上拉的弹簧之类，避免钻心穿透时轴向力突然消失主轴因为重力造成进给量突然加大。
如果改进钻床不合适，那就在工件下垫一块废铁板，就可以解决这个问题，废铁板是消耗品，厚度根据钻头直径选择

往事已去

壹的一万次方 发表于 2018-3-27 12:38
钻头折断的原因很简单，就是超过钻头的承受能力。造成这样的原因是，钻心钻透工件时候，钻心负前角钻进时 ...

就是说是拧断的，不是“掰”断的。前角后角那些不太懂，不了解那方面的东西，就是买来的钻头，没有砂轮磨不了，没磨过。这么说有压杆好？但是左手没有感觉到冲击力，当时分神了，眼睛看的是别的地方，突然就断了。断了后发现断掉的部分错位了，向左移了一点儿。高速那边飘也是这个方向。

壹的一万次方

往事已去 发表于 2018-3-27 20:56
就是说是拧断的，不是“掰”断的。前角后角那些不太懂，不了解那方面的东西，就是买来的钻头，没有砂轮磨 ...

pcb打孔这个我真不在行，手头最小的钻头1.5毫米，平时用小电摩打几个孔，我做的东西很少，都尽可能在铜箔面焊接。
钻铁的话，这个我做的略多。
给您的台钻挑点毛病，您看看合适不合适。
您应该用过普通台钻，和您做的这个相比，主轴部分结构是不一样的。台钻工作做垂直运动的所有部件有这么几个，花键主轴，三只轴承，齿条套筒，这三件组装成整体，皮带轮传动经由轴承卸去径向力，整个主轴部分升降和传动时候，主轴的回转精度不受传动部分影响。您这个组装精度较差，首先，这种光轴轴承的精度刚性都不高，不及台钻齿条套筒和铸铁机身的滑动配合。在一个，您做这个高速钻孔是用吊磨机做动力，吊磨机软轴手柄做主轴，进给运动时候，软轴会对直线轴承产生一个侧向力，这也是导致精度差的一个原因。第三，直线轴承和主轴部分您做的附件太多，重量太大，升降部分精度刚性较差，向下加压力钻进和悬空时主轴中心不稳定。最后，吊磨机手柄精度如何，这个不好说。




钻头是拧断的，还是掰断的，这个很好解释，钻头实际是没那么脆弱，细小钻头弹性很好，钻孔时候哪怕不是对的多准，钻头略微弹性弯曲也能钻不至于折断。这种突然穿透钻头钻过去造成折断的，很常见，有些铸件内部有缩孔，钳工钻孔断钻头也不奇怪。
五金店购买的钻头，还是需要修磨的。论坛拿到一台小型电机，准备做个砂轮机，没做好以前，还得用角磨机夹台钳上凑活。




进给机构，不管是齿轮齿条，还是压杆，都是杠杆原理， 一是省劲，二是更容易控制。用手抓着钻进，因为要向下加压力，感受切削力的变化感觉会受到影响，钻头突然穿透时的力量速度都是很快的，手抓着根本来不及反应，加上进给机构还是很有必要的。



提个建议，打pcb小孔的，您做一台微型台钻，立柱和主轴的悬伸距离不要太大，论坛里用显微镜架子做的就不错。钻大孔，您还不如做个手电钻的架子，淘宝就有样式，可以作为参照。

往事已去

壹的一万次方 发表于 2018-3-27 22:28
pcb打孔这个我真不在行，手头最小的钻头1.5毫米，平时用小电摩打几个孔，我做的东西很少，都尽可能在铜箔 ...

谢谢指点，
1，三只轴承？主轴2个，塔轮1个？
2，这种光轴轴承的精度刚性都不高。25搂第一图绿色箭头方向有明显晃动，不知道怎么回事，这一点不好，受振动会引起抖动。径向感觉不到一丝间隙，这点比便宜台钻好，便宜台钻主轴套筒和铸铁机身的间隙有很大的间隙，大连德春的Z406低速转我摸过，没有间隙，但是1100元太贵了，转速5800转不满意。
      至于刚性，高速小孔需要的力很小，不需要高强度，但是高强度似乎对振动好。
3，吊磨手柄，振动问题很难办，没法弄。不行就尝试775电机+er夹头，er夹头精度高于钻夹头，但是775的振动不知道怎么样，775电机转速不及吊磨，不过也1万多了，实际够用。
4，滑动部分确实重了，当时准备的就是吊磨不行就改775电机，所以设计时就留了两个的位置，实际不会两个一起装。但重点是不是对振动好？
     向下加压力钻进和悬空时主轴中心不稳定，这个滑块有晃动有影响，但飘不是这个原因，钻头弯了，钻头头部漂移，根部没有飘。
5，架子距离故意做大了点，空间大点好用，但是强度会降低，结构上故意做的硬一点，硬点好。
6，钻头略微弹性弯曲也能钻不至于折断，对，在别人那里好像也是4mm钻头，工件没放平，钻的时候钻头也出现了明显弯曲，没有断。那根钻头我按的劲儿大了点，如果快通时不要使劲了就不会断了。

壹的一万次方

往事已去 发表于 2018-3-28 09:26
谢谢指点，
1，三只轴承？主轴2个，塔轮1个？
2，这种光轴轴承的精度刚性都不高。25搂第一图绿色箭头方 ...

先给您看一下普通台钻主轴，这个是坏的台钻，拆下给您看一看。
三只轴承，大端台阶处两只，一只推力轴承承受轴向力，一只普通轴承，末尾是个6204轴承承受径向力。
其实台钻主轴不是车床镗床，对主轴的精度要求不是很高，精度再高，钻头刃磨不正确，照样是不能使用的