高频焊台203H维修求助

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zmc5354 发表于 2022-2-10 10:31
我的二手金焊2000A用了十年无这样问题！

估计我这是中奖了 或者和环境有关系。

chufangqun

用万用表测烙铁头到焊台电路板上的线是不是导通良好，有时需要把线动一动仔累测量。

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chufangqun 发表于 2022-2-12 17:37
用万用表测烙铁头到焊台电路板上的线是不是导通良好，有时需要把线动一动仔累测量。

感谢热心回复，每个插头都用万用表通断档测量了，没有发现问题！

秋水@长天

楼主您好，您这个焊台修好了没有？我有一个也是这种故障。要是您修好了能不能说下故障点在那吗？谢谢

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秋水@长天 发表于 2022-6-1 15:06
楼主您好，您这个焊台修好了没有？我有一个也是这种故障。要是您修好了能不能说下故障点在那吗？谢谢

前几天修好了！！就是控制板上的负压滤波电容坏了！

秋水@长天

好的，谢谢您了

bj549

感谢楼主分享
  
   学习了

sunstar126

看来看去 发表于 2022-6-1 22:09
前几天修好了！！就是控制板上的负压滤波电容坏了！

你好，我的焊台也出现了这个问题，在网上搜到了这个帖子，能问一下是哪个地方的电容？
因为热电偶检测的温度高于设定温度，单片机肯定不会发出加热指令的。
我的情况就是一开机先显示设定温度，然后显示实际温度，这个时候显示的实际温度高于设定温度，但在慢慢下降，换了手柄也不行，测量了热电偶是好的，那个接触头应该没有大问题，即使有问题总不会显示高于室温的温度的，所以还是热电偶检测电路的故障，我当时怀疑是接触不良，拆开重新插拨了一下，好像是好了，但过一段时间又会出现同样的问题，显然接触不良不可能短时间又发生的。
所以到这里来请教了

碧水蓝天

最好找电路图，实际测量一下手柄上热电偶的电阻电压，应该能知道个大概

sunstar126

我今天把焊台拆下来，那个OP07的4脚上的负电源的滤波电容是16V10UF的，这个控制板是AC15V输入的，半波整流正电源经过一个7805稳压到正5V，而负电源则是经过一个二极管串联一个320欧的电阻半波整流再经过一个稳压二极管并联稳压的，实际测试时，负电压只有-3V左右，在线测试这个电解电容，容量在8。5UF，应该在正常范围内，不过我并联一个330UF的电容后，电压立即到了4。7V左右了，看样子是电容容量下降了，因为没有这种贴片的电容，就找了一个25V47UF的电容并联在原来的电容 上了，电压也到了-4。7V的样子，用示波器看这个电压，波纹还是很大的，有近1V呢。不过现在开机先显示设定温度，然后就是显示出室温了，这才是正常的，因为才开机，头子的温度就是室温的，原来显示头子实际温度时会在80-90度，出故障时会到300多度，甚至到400多度，当然不会加热了，因为机器判断实际温度高于设定温度就会停止加热的。

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sunstar126 发表于 2022-10-27 15:20
我今天把焊台拆下来，那个OP07的4脚上的负电源的滤波电容是16V10UF的，这个控制板是AC15V输入的，半波整流 ...

这个负压滤波电容坏的情况下（我拆下来用电桥测过，D值大大增减，容量减低），这种情况下板子上可能也会有其它损坏的电容，我都把拆下来的电容测量了，有些已经也变质了，我手里正好有钽电容就全部换了，那个主板上的铝贴片电解不太好拆（焊工太差了），其中有个还把铜箔弄断了一点 ，换好如果还不加热，可以测量一下场管的连接线，我的就出现在热缩管里面虚接的情况（主要是板子拆来拆去线就虚接了）

sunstar126

今天下午又把我的焊台拆开改造了一下。因为思前想后，感觉出这个问题还是负电源的问题，一个是电压低了，另一个是波纹大了。虽然昨天并联了一个47UF的电容，似乎改善了一点，但昨天在示波器上看负5V的波纹还是有点大的。下面上一些图

原正15V

这个是改前的正15V整流后的波形

原正5V

这个是正15V经过7805稳压后再有两个10UF电容滤波后的正5V波形

原负5V

这个是负5V的波形。
再上个我的控制板的图

控制板

上面的一些过孔我昨天怕有问题就加了焊
在图上大家可以看到，上面有三个整流二极管，一个是正电源的整流二极管，一个是负电源的整流二极管，还有一个是7805的反向并联保护二极管。
在这个控制板上我们可以看到，在负电源整流二极管D12前串联了一个330欧的电阻R27，是给后面并联稳压二极管Z2进行限流的，我的改造就是想把这个负电源再加一级滤波，下面说一下具体的改造方法：先把负电源整流二极管前的限流电阻R27焊下来，把整流二极管D12到稳压二极管Z2之间的铜箔割断，并把两端刮开搪锡，把拆下来的限流电阻R27焊接到这个位置，然后再把昨天并联上去的47UF电容拆下来改焊接到负电源整流二极管D12后，限流电阻前。下面上一下改造后的负电源的波形图

改后负15V

这个是负15V的波形

改后负5V

这个是负5V的波形。
可以看到效果是非常明显的，高频焊台的电路基本上是差不多的，区别不是太大的。
我今天改造的原理就是把原来在二极管前的限流电阻移到后面了，同时在二极管后面加一个滤波电容，就是昨天的那个25V47UF的电容，然后这个电容上的电压再通过一个限流电阻向并联稳压二极管供电，同时再二次用10UF电容滤波。这样改和昨天比同样是只加了一个电容，但效果却有天壤之别。昨天的是一个内阻有330欧的半波电源向并联稳压二极管供电，滤波电容是57UF（10+47），而今天改造后却是半波电源直接用47UF先滤波再经过一个限流电阻后并联稳压二极管再用一个10UF电容滤波，现在向并联稳压管供电的是负15V的电源，虽然波纹有1V多，但与原来直接是半波负电源且内阻有330欧的比，不能同日而语的。效果在这里的。

补充内容 (2022-10-28 23:10):
补充一下，那个示波器的图上有电压刻度的，下面的0。2V，0。5V，1V就是的，代表一格是多少伏，不过要乘以十，因为我用的探头上开了X10的开关了，这样电压是多少，波纹是多少就可以看出来了

qigong

sunstar126 发表于 2022-10-28 18:10
今天下午又把我的焊台拆开改造了一下。因为思前想后，感觉出这个问题还是负电源的问题，一个是电压低了，另 ...

牛！
-5V搞成了电源内阻小的π型滤波，好！

穿云鹤

看来看去 发表于 2022-10-27 16:05
这个负压滤波电容坏的情况下（我拆下来用电桥测过，D值大大增减，容量减低），这种情况下板子上可能也 ...

经验没有时间限制，我也遇到相同问题，也是借鉴宝贵经验。烙铁头太大，就用一个普通电容并在相应位置成功修复。

谢谢分享！

438048671

做个记号，日后应该能用到。