|
发表于 2020-10-30 02:43:49
|
显示全部楼层
现在自己DIY电路所制作PCB板的常规方法大概有热转印、感光法,雕刻法,再有就是交PCB厂打样几种。我二十多年前制作PCB板用油漆描,烘干再腐蚀,缺点主要精度不行,线路大小不一,对于现在多数用贴片元件不适用了。曾经有一种1mm宽的黑色胶带根据线路走线粘上胶带后腐蚀,不怎么好用。后来有了热转印和感光法,其实我在用油漆描线做PCB时就有成品的感光板卖了,不过价格对于当时来说算是很贵的,伤不起。热转印是我最常用的一种,热转印做得好坏要看打印机和碳粉的质量,还有转印时技巧。以前有台惠普6L打印机质量很好,制作成功率就很高,0.5mm的线路一般都不用再补画,反而线宽大、面积大的就会有沙眼要用油性笔补画才行。后来6L坏掉后用其他的打印质量不够好,很多线路都得补画增加工作量,腐蚀时还要看火候,腐蚀剂淡了增加腐蚀时间,碳粉泡久了会脱落,影响质量,严重的还没腐蚀完细线已经腐蚀断了,热转印腐蚀后的线路有毛刺感。感光法我陆陆续续试过多次,制作繁琐,用到的化学品多种,要把控好曝光时间,腐蚀、脱模、钻孔工序较多,反正我是一次没成功就放弃了。我现在主要是用雕刻机雕刻PCB,用AD9设计好PCB导出gerber文件,用CopperCAM生成刀路(钻孔很多时候对不准,需要调整,不怎么好用),再用candle雕刻(自带找平功能),之后就该干嘛干嘛,就等机器完成。可能上年纪学懒了吧,因雕刻法主要工作都是坐椅子上在电脑上操作完成就可以了,不像热转印那么复杂,打印、再转印覆铜板,修补线路,守着腐蚀(还要接触化学品),清洗刮掉碳粉,钻孔等一系列操作。感光法就更繁琐。雕刻机只是更换雕刻线路、钻孔、切割的刀具,其实钻孔和切割可以共用一把铣刀,换一次刀就可以完成线路雕刻,钻孔和切割边沿了,其余在电脑可以搞定。刚开始接触雕刻机可能要废掉10块或以上覆铜板才能熟悉软硬件的操作才能成功雕刻出像样的PCB,但是积累经验熟悉了以后就可以轻车熟路很快搞定。雕刻机雕刻PCB好处是不用接触化学品,没有热转印腐蚀会有沙眼或毛刺明显的毛病,上面有大师说雕刻PCB线路毛刺严重,这根刀具和主轴转速有关,有毛刺拿砂纸打一下就好了。都是纯自己DIY做法,批量当然是交给厂家这是毋庸置疑的。这只是我用各种方法制作PCB的一些感受。 |
|