【参赛作品】STM32单片机数控电源

中国机器

夏天在隔壁论坛收了一套以STM32为主芯片的电源板散件【没有变压器和外壳】，呕心沥血，陆陆续续花了几个月装成一部数控电源，

期间的过程辛苦，却十分有趣 。

现发上制作过程与诸位老友分享，也凑个热闹参加这次DIY大赛 【以这个电源外壳参赛吧！】
焊好的PCB，这块板上的管脚最为密集的芯片就是STM32的单片机，第一次焊这东西，费了很大功夫，采用了先
把所有管脚用焊锡连起来一起焊在PCB上，再用吸锡线吸掉多余的焊锡的办法：

[ 本帖最后由 中国机器 于 2010-12-11 23:24 编辑 ]

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主板元件面：散热器很强大，也很厚实，这个风扇是温控的，当散热器温度超过程序设定值才会转，就算是转起来，声音也很小，这一点比市面上常见的国产数字显示的电源好多了！





[ 本帖最后由 中国机器 于 2010-12-10 23:36 编辑 ]

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显示板，板上2个4位LED数码管显示屏，一个用来显示电压，一个用来显示电流：

电压调节采用一个数字编码器，按动旋钮可选择x1，或x0.1的歩距，然后旋转旋钮调整电压，如果你想要一个准确的输出如12.00V，甚至9.30v，用这个编码器来选定电压值，比一般的电源快多了（一般电源需要屏住呼吸，慢慢拧）：

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板子焊好后，外壳还没有着落，定做的环牛倒是先到了，于是先研究了一番单片机程序，反复烧写修改程序几次，

试着解决了几个小问题，呵呵，最后得到的精度，不错哦！


电流显示精度也很高(两只台式万用表一个测电压，一个测电流)！
3mA：

8mA：

181mA:

350mA：


[ 本帖最后由 中国机器 于 2010-12-11 00:06 编辑 ]

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电压，电流都挺准的了

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功能方面没问题了，外壳成了最大的难题了！正巧业余时间慢慢D的数控铣床能动了，干脆把电源外壳用数控铣做吧，先让这个帮了大忙的重要工具亮亮相：

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计划用4快板组成一个机箱，底板1块，顶板1块，前面后面各1块，其中顶板要设进风孔（原电源散热器上的风扇位置决定的），背面板开排风孔；

先弄背面板，呵呵，故意来点难度：
编个G代码，很漂亮的散热窗，这边电脑显示屏显示着图形，那头铣刀刷刷的干活了，这个漂亮的小窗是散热风扇的进风孔：
控制电脑：


数控铣主轴：

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进风孔，看着挺漂亮啊：

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再做一块背面板，开直条排风孔、电源座孔、保险管座孔、串口孔（程序升级就不用打开机箱了）、单片机编程状态开关（打开开关再开电源单片机进入编程状态，否则进入运行状态）：

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正面板，铣出方的、圆的、异形的孔共23个（幸亏不是手工，要起泡的 ）：

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外壳的4个部件：底板、顶板、前面板、背面板，集体亮相：

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简单组合看看效果：


钻装配孔：


因为采用的钢板较厚（1.2mm），干脆配钻孔，攻丝，这样装配时更易用：

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试试内部元件的布局，然后就要找人喷漆了：

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喷漆之后的外壳：
哦，其实是静电喷塑的，比喷漆的效果好，附着力高，挺硬实的表面，赞一个；
喷塑后的前后面板：


喷塑后的底板：


喷塑后的顶板（看到那个漂亮的进风窗了吧）：

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顶板上设置进风口是不对滴~~~~，容易掉进小东西呀，所以在里面加上过滤海绵：