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为DIY而DIY,多图,使用电木自制小型台锯,台式切割机··········

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发表于 2016-10-23 18:21:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
前段时间买了些铝板 电木板 光轴,滑块,电机等等材料,(目前还剩下一部分材料,等想到做什么了在做 )  这段一有时间就开始DIY了,前几天做了个小台钻,本身我工具就比较多(本人做工地的,工具较多)想来想去不知道做什么好,想到自己喜欢DIY,特别是做外壳,组装功放啊 白光电烙铁啊,可调电源等等都需要外壳,做外壳经常要切板子,木板亚克力板,铝板PVC板等等,所以需要个小台锯就方便很多了,当然我收电锯切割机之类的多的是不过搞这些小东西去仓库动手麻烦那些手拿的电动工具也不是很好用,毕竟没有台锯好用,于是乎就DIY了这么个东西。下面将详细介绍制作过程。照片拍的很多,所以可能比较乱,坛友们将就看吧,下次DIY锯材料的时候上段视频给你们看

面板上雕刻机开孔

面板上雕刻机开孔

面板上雕刻机开孔

面板上雕刻机开孔

锯片槽

锯片槽

靠山插

靠山插

开好面板3个插

开好面板3个插

材料

材料

买了一堆不锈钢内六角螺丝

买了一堆不锈钢内六角螺丝

买了两套电机调速控制器,这控制器很好用

买了两套电机调速控制器,这控制器很好用

这个是5A的,5A的调速器是一体的

这个是5A的,5A的调速器是一体的

这个是5A的

这个是5A的

这个是10A的,10A的显示部分跟驱动部分是分离的

这个是10A的,10A的显示部分跟驱动部分是分离的

10A调速器

10A调速器

10A调速器驱动部分

10A调速器驱动部分

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

吸尘器随时备用

吸尘器随时备用

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

电木板都是10MM厚度,买来时卖家切割有0.5到1MM左右的误差,我全部自己上雕刻机修正

底板用机器铣出4条槽方便组装

底板用机器铣出4条槽方便组装

画线

画线

铣槽

铣槽

铣好底板槽了

铣好底板槽了

铣好底板槽了

铣好底板槽了

铣好底板槽了,钻孔

铣好底板槽了,钻孔

铣好底板槽了,钻孔

铣好底板槽了,钻孔

钻孔,攻丝

钻孔,攻丝

钻孔,攻丝

钻孔,攻丝

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

拼凑一下,还是很平整的

电机驱动器显示加个茶色玻璃看起来好看多,不那么刺眼

电机驱动器显示加个茶色玻璃看起来好看多,不那么刺眼
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IMG_3032_1024x768.jpg

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

开电机调速器孔

安装好调速器面板

安装好调速器面板

电源插座跟开关,以前什么地方拆的,忘记了

电源插座跟开关,以前什么地方拆的,忘记了

电源插座跟开关,以前什么地方拆的,忘记了

电源插座跟开关,以前什么地方拆的,忘记了

开好孔,都是严实合缝的啊

开好孔,都是严实合缝的啊

严实合缝

严实合缝

严实合缝

严实合缝

严实合缝

严实合缝

严实合缝

严实合缝

安装

安装

同样使用电木做靠山

同样使用电木做靠山

靠山的槽开的长了一点,后面用胶水补上改短了些,否则靠山会碰上锯片就不安全了

靠山的槽开的长了一点,后面用胶水补上改短了些,否则靠山会碰上锯片就不安全了

本想用铝条的,但是不好看,放弃

本想用铝条的,但是不好看,放弃

本想用铝条的,但是不好看,放弃

本想用铝条的,但是不好看,放弃

靠山孔补上一点,不用担心胶水粘上就别想掉下来,我做过实验只要粘上用锤子都敲不开很牢固的

靠山孔补上一点,不用担心胶水粘上就别想掉下来,我做过实验只要粘上用锤子都敲不开很牢固的
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构思安装中

构思安装中

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

本想用铝块做电机座垫的,找了一堆小铝块,没有一个合适的尺寸,后面放弃这种安装方法

滑块

滑块

采用侧面固定滑块的安装方式

采用侧面固定滑块的安装方式

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确

侧面安装滑块就要打孔攻丝了,孔位精确
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安装好电机的样子

安装好电机的样子

安装好电机的样子

安装好电机的样子

电机底座用电木粘合做垫子

电机底座用电木粘合做垫子

电机底座用电木粘合做垫子

电机底座用电木粘合做垫子

电机底座用电木粘合做垫子

电机底座用电木粘合做垫子

加了个铝块做电机底座

加了个铝块做电机底座

加了个铝块做电机底座

加了个铝块做电机底座

使用12V10A的开关电源

使用12V10A的开关电源

调速器驱动板大小正好放在电机后部的位置

调速器驱动板大小正好放在电机后部的位置

12V 10A电源,12V电源驱动 电机11000转左右,其实如果有16V电源应该更好

12V 10A电源,12V电源驱动 电机11000转左右,其实如果有16V电源应该更好
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上电测试一下安装位置是否合适,电机转动 转动大不大

上电测试一下安装位置是否合适,电机转动 转动大不大

上电测试一下安装位置是否合适,电机转动 转动大不大,感觉还可以,当然高转速震动还是有的

上电测试一下安装位置是否合适,电机转动 转动大不大,感觉还可以,当然高转速震动还是有的

裁剪了一个6SP的手机胶套做个垫片,目的是减少一点震动噪音,效果还是有一点的

裁剪了一个6SP的手机胶套做个垫片,目的是减少一点震动噪音,效果还是有一点的
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装上锯片的样子

装上锯片的样子
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锯片那个部位是独立开来 密封的,也就是废粉仓

锯片那个部位是独立开来 密封的,也就是废粉仓
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其它结构板子都是上螺丝加胶水粘死,锯片前面那块板不能粘死,换锯片去屑等要拆开的

其它结构板子都是上螺丝加胶水粘死,锯片前面那块板不能粘死,换锯片去屑等要拆开的

差不多好了的样子

差不多好了的样子

差不多好了的样子,看看尺寸

差不多好了的样子,看看尺寸

差不多好了的样子,看看尺寸

差不多好了的样子,看看尺寸
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IMG_3167_576x768.jpg

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子

完成后的样子,实际我也使用过,切割一般的10MM内的板子都可以,铝板5MM的切割也没问题,在厚的就要慢点推进 ...

完成后的样子,实际我也使用过,切割一般的10MM内的板子都可以,铝板5MM的切割也没问题,在厚的就要慢点推进 ...

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发表于 2016-11-30 21:31:47 | 显示全部楼层
好看,但这台机的成本可能比成品还高。
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发表于 2016-10-23 19:32:24 | 显示全部楼层
手艺不错!!!!!,电机用的多大的?锯片是100的云石片还是角磨片?

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 楼主| 发表于 2016-10-23 19:38:39 | 显示全部楼层
fujiachun 发表于 2016-10-23 19:32
手艺不错!!!!!,电机用的多大的?锯片是100的云石片还是角磨片?

电机是775电机,功率有100多W吧, 锯片就是普通4寸切割机用的锯片
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发表于 2016-10-23 19:52:00 | 显示全部楼层
版主这等手艺,让人佩服,精工之作啊!太漂亮了

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发表于 2016-10-23 20:09:59 | 显示全部楼层
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发表于 2016-10-23 20:33:06 | 显示全部楼层
vceo 发表于 2016-10-23 19:52
版主这等手艺,让人佩服,精工之作啊!太漂亮了

谢谢版主!多向您学习!这些制作,都是非常实用的好工具啊!
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 楼主| 发表于 2016-10-23 21:18:30 | 显示全部楼层
壹的一万次方 发表于 2016-10-23 20:09
漂亮!看您用的材料器械,我真眼红!!
去年就想给我的台锯改造个简易裁板锯,到现在我的零件还没凑齐 ...

是的,那个螺母是右旋的
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发表于 2016-10-23 21:25:47 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2016-10-23 21:32:30 | 显示全部楼层
壹的一万次方 发表于 2016-10-23 21:25
右旋的螺母,驱动最好在左边,参考角磨机和切钢材的切割机,螺母会越用越紧,我看您这个驱动在右边,恐怕 ...

对于这个问题我还真没想过,谢指点,我在研究研究
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发表于 2016-10-23 22:35:20 | 显示全部楼层
做得不错呀,可如能做成可以调节角度就好用很多了。
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 楼主| 发表于 2016-10-23 22:39:35 | 显示全部楼层
yangshiyang 发表于 2016-10-23 22:35
做得不错呀,可如能做成可以调节角度就好用很多了。

嗯 这个问题我想过,加一块这样的东西 面板开一条浅槽用个小铝条推拉就行,还没去弄
QQ图片20161023223623_781x768.jpg
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发表于 2016-10-24 08:34:37 | 显示全部楼层
版主最近高产啊,雕刻机自己DIY的么?看着不错,介绍介绍呗~
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发表于 2016-10-24 09:36:03 | 显示全部楼层
做的不错,做机箱的厉器.建议多准备几个不同规格大一点直径从动皮带轮.机械可调力矩对电机有好处.
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发表于 2016-10-24 09:40:16 | 显示全部楼层
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发表于 2016-10-24 10:20:20 | 显示全部楼层
一个词,漂亮!!!!!
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