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本帖最后由 huminggui2008 于 2016-6-11 00:56 编辑
记得去年看到一帖子，说风扇启动困难，要预热 其实是现在的厂家为了降低成本，把风扇两头轴套由铜的，改成了铁的了。再加之线圈偷工减料，发热量较大。轴套边缘浸油的毛毡很快就挥发干了，转子轴得不到润滑与轴套摩擦加大，造成启动不了、堵转。更甚至轴和轴套擦死，结在了一起转都转不动。即使加了油也保不了多长时间，所以我自以为是的写出了我的做法，但不知什么原因被删帖了，现在的安徽又到了天热的时候了，我把我的做法前后总结下，写出来供大家参考吧！瞎折腾，我想进这个坛子的人，应该都是折腾的 话不多说，进入主题。
将电机的前后盖卸下，如图1撬起轴套的3个压片拆下来后，可看到有4个部件，如图2轴套和浸油的毛粘去除不要，把固定轴套的弹簧压片如图3、4由内向外用尖嘴钳撇开，使608-2RSH（电动工具维修点有，因为此轴承内径刚好与风扇转子的轴径完全吻合，而且刚好可以放入原固定轴套的外壳里。）如图5、6刚好压入，然后如图7、8、9轴套改轴承，改动完成。有的风扇轴承压盖不是用3个脚翻折固定的，可以采用如图10方式，在风扇前后盖里卡好，用焊锡膏或焊水涂上，再用焊锡焊牢。风扇前后盖都用同样方法处理好，然后就是组装了。如图11同一风扇的转子和定子上的铁片厚度是一样的，组装时不管先装哪边，都要保证转子插入定子后，和定子上的铁片尽量重叠在一起。如图12高了，可以将定子两头的垫片去除一点，矮了可以垫高一点。一头组装好后，再将另一头盖子插入，用手将两头的风扇盖子压紧。然后一只手捏紧电机整体，另一只手用点力拉一下转子，看另外一边是否要加或减垫片。要保留一定的窜动量，然后将四角螺丝上紧。再次拉动转子确认，要确认最少有0.5mm的窜动量，以防止螺丝上紧，风扇运行后发热轴承内圈抵死转子，轴承承受的轴向力过大，损坏。
到此组装结束，下面就是调整，也就是要调整转子使其灵活，这也是最关键的一步。可用老虎钳手柄轻轻敲打转子轴两端，直至用手拧动转子时无阻碍自然停下来为止。再安装摇头部分齿轮盒，最后装机试机！！
不好意思，没专业学过。以上只是我个人折腾、动手的方法！不知是否适合大家，供大家借鉴吧！反正我改了台扇、落地扇有十来台了，都是自家亲戚的，用了有些年头了，另外提醒大家的是最后一步调转子灵活度，一定要仔细慢慢来不能急。否则试机时震动和响声较大！！
注意：开始拆风扇电机前后盖时，要保证退盖时，转子不要跟着一道拉出来，因为有的电机转子只能一头出，另外一边的线圈内圈可能小于转子，容易拉断线圈。还有就是现在厂家为降低成本，电机是用铝漆包线，引出线是铜线。这种电机在夏天使用后。存放不当如果受潮，铜铝连接处容易断线，第二年拿出来使用，可能就转不了了，铝线电机不建议改 |
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发表于 2016-6-11 00:21:57
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