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楼主: TNA

线圈骨架------就是这样被逼出来的!

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 楼主| 发表于 2009-4-27 09:45:30 | 显示全部楼层
原帖由 yigelie 于 2009-4-25 15:54 发表
不用高频陶瓷也可以吗?

高频陶瓷对于我来说到简单了!省事,我以前烧制过140毫米的骨架。这对于我来说并不难。问题的关键是套筒内是有螺纹的!而且是美标(开角60°),与英制还是有区别(开角55°),而且磁芯的螺纹不是满度,用美国微金属公司原文:shallow与 full的区别,即便是用了标准的美标机锥也拧不进去。所以这给制造高频瓷磨具带来了相当大的难题!因为陶瓷在烧制过程中要有缩变系数,即便将此考虑进去,想想看,炉内温度的不均衡,瓷骨架会有一定的差异性,良品率很低。另外,磁芯的旋转阻尼问题是需要考虑的,聚四氟有良好的加工性和高频特性,远比胶木和一般塑料强,有很多频率上G的仪器,同样采用此磁材料。最后说明的是,高频瓷(氧化镁)目前已经淘汰,替代的是95、99瓷(氧化铝)的工艺。
发表于 2009-4-29 07:16:10 | 显示全部楼层

千瓦级强放上的槽路,最起码应当用聚四氟乙烯

聚四氟乙烯的优势在于它有良好的加工性,千瓦级强放用已经淘汰的高频瓷(氧化镁)也要比聚四氟乙烯强悍,更不用说95、99瓷(氧化铝)的!

至于一般胶木和普通工程塑料,远不如聚四氟乙烯强悍,更不用说陶瓷了
发表于 2009-4-29 08:28:04 | 显示全部楼层
梁山泊的山寨。
     
 楼主| 发表于 2009-4-29 10:20:25 | 显示全部楼层
骨架已经加工完毕,美标磁芯已经到了,内六角的铁粉心!比国产的一字口调整要可靠得多。

[ 本帖最后由 TNA 于 2009-4-29 10:22 编辑 ]
i.JPG
j.JPG
     
 楼主| 发表于 2009-4-29 10:25:40 | 显示全部楼层
原帖由 阿里巴巴 于 2009-4-29 07:16 发表
聚四氟乙烯的优势在于它有良好的加工性,千瓦级强放用已经淘汰的高频瓷(氧化镁)也要比聚四氟乙烯强悍,更不用说95、99瓷(氧化铝)的!

至于一般胶木和普通工程塑料,远不如聚四氟乙烯强悍,更不用说陶瓷了

这是强放前级输入,如果是末级仍采用陶瓷为主,因为那里有三高,高温、高压、高功率!
     
发表于 2009-5-3 19:13:42 | 显示全部楼层
顶上去。。。。
     
 楼主| 发表于 2009-10-22 15:57:38 | 显示全部楼层

加紧山寨

线圈终于绕完了

[ 本帖最后由 TNA 于 2009-10-22 15:59 编辑 ]
011.JPG
012.JPG
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发表于 2009-10-22 16:07:27 | 显示全部楼层
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发表于 2009-10-22 23:27:01 | 显示全部楼层
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发表于 2009-10-23 20:52:18 | 显示全部楼层

终于发现

楼主大地主啊!
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发表于 2009-10-24 14:54:58 | 显示全部楼层
楼主加工制作能力超群,一般人是不能比的,有几个烧友支个车床作加工。
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发表于 2009-10-28 17:09:38 | 显示全部楼层
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发表于 2009-10-30 09:11:59 | 显示全部楼层
喜欢那个车床!
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发表于 2009-10-30 10:38:59 | 显示全部楼层
做的还是蛮漂亮的
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发表于 2009-10-30 18:01:39 | 显示全部楼层
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