我改制的单连可变电容

yhan7741 · 发表于 2014-6-29 22:09:35

本帖最后由 yhan7741 于 2014-6-29 22:03 编辑

儿时装矿机，曾经用过一个360P（365P？）的老空气单连可变，但随着岁月流逝，那些曾经拥有的老零件早已经离我而去。后来进了矿坛，发起了高烧，常常在旧货市场的垃圾中翻找，说是“两鬓苍苍十指黑”，也不算夸张。经过经年累月的寻觅，真是功夫不负有心人，竟然小有所获。但梦寐以求的那种单连，始终没有看见，而类似的双连则比较容易找到。于是找了一个旧的双连一分为二，做成了两个单连，聊慰无米之炊：
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因为做做停停，改制时间拖得较久，中间过程的照片没有留下几张，在此仅把改制的方法大致作一介绍：

1：拆下动片轴、焊下定片组，按图示位置把动片轴从红线处锯开（注意动片轴中间有一段直径比两边小，靠右边（有轴的一边）锯开，使左边动片组留一凸台，以利接转轴。）
外框架划线后沿线锯开，锯时适当留些余量，然后锉到尺寸。划线的原则是保证最后拼合后两边不错位且内空宽度不小于25mm，否则动片轴不易装入。另外保留一个安装螺孔。以这样的方式锯开，对合后可以仅靠锡焊达到满意的对合强度，而且不会影响电镀表面的外观。（也没条件电焊、铜焊、氩弧焊。）
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2：带转轴一边的动片组打顶紧沉孔，带顶紧沉孔一边的动片组焊接手柄轴，这一步的关键是尽量保证同轴（心）度！
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接轴部分找不到照片了，我用了一段废电位器的铜轴（6mm直径），照前面图示做了凹凸形后焊接，再锉去多余的焊锡，使之刚好能装入滚动轴承内套。

3：把锯好的框架对合面修锉到尺寸后适当倒角。修锉尺寸的掌握以能搪一层稍微厚点（两边各约0.1mm）的锡后刚好拼合紧为准。然后搪锡——拼合——焊接。焊接用大于75W的外热烙铁。之后在底部再打一个安装孔并攻丝。
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另一框架可用手边的合适材料制作，具体尺寸也可以根据材料来定。我用的材料是合金铝，框架内空宽度和上面一个一样为25mm。框架转轴处的沉孔和滚动轴承外圈紧配合。定片架是高频陶瓷，是从正在把可变电容拆成铜是铜，铝是铝的垃圾佬的脚底下捡来的！
这一步的关键任然是要在加工过程中尽量保证将来顶紧螺丝孔和轴承安装孔的同轴度。

4：框架做好后先装好动片组，再把定片组放进动片中间。动定片之间对称地塞进一些0.3mm厚的废名片剪成的小条，上下左右调整好定片和动片的相对位置后焊牢定片，抽出小纸条，装好弹性铜片做的动片焊片后即成。各角度照：
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