一部矿石机的制作过程

BG1TRP

开此贴记录矿石机的制作过程，设计思路，发生的问题等，并期望得到老师们的指点。

为了实验各种线路和元件，准备将矿石机分为几个模块，调谐回路和检波器为高频模块，检波器以后的部分为音频模块。高频模块分中波和短波两个模块，音频模块为共用模块。
手中有4个380V接触器线圈，都是5000圈的，查了一下网上发布的数据，电感量应为10H-30H。将多个线圈串联，就是按10H/个计算，也有几十H电感量。于是决定从陈宪文电路开始。

第一步 制作耳机

翻出几个压电陶瓷片，准备制作矿石机用的耳机，于是又找了几个瓶盖，然后开工。


压电陶瓷片外径27mm，铜片厚度0.2mm。瓶盖内径32.5mm。


我找到的瓶盖中间高出一块，切去高出的部位，并钻2个孔，中心孔是穿线用的，侧边的孔是固定焊线架用的。


焊线架用洞洞板制作，以方便固定引线和焊接。


瓶盖与压电陶瓷片有5.5mm的直径差，因此需要做支架。支架的形状如图，做成这个样子的目的是尽量减小与压电陶瓷片的接触面积。
支架的材质是塑料的，剪了一个塑料文件夹。用文件夹比较好加工。


将支架用热熔胶粘到瓶盖的内侧。


将焊线架也固定在瓶盖上，为了防止松动，使用了弹簧垫圈。

白彦花

压电片周围和瓶盖中间缝隙应该封闭吧？要不前后声波震动会抵消吧？

BG1TRP

找一根电脑上的排线，要多股的，多股的线细且软，适合做压电陶瓷片的引线。我用的是软驱的排线。
将多股线剪去一些，保留2股即可。


将引线焊到压电陶瓷片上。我焊接的时候烙铁头没清干净，焊锡还有点多，焊点很难看，下次改正。
焊接前要把线皮剥去一段，以免线皮影响到压电陶瓷片的振动，导致音量和音质变差。
焊接完成后，把线按照图中的方式弯曲一下，以便从中心孔中穿线。


穿线时是这样操作的。


穿完线将压电陶瓷片与支架完全接触上，然后用热熔胶固定一下，胶量不要太多，能使压电陶瓷片不移动就行。
我只用了3个支架，用2个摆不稳，用多了不知道对压电陶瓷片的振动有没有影响，


穿引线的中心孔也要用热熔胶灌注一下，将引线固定，保证在瓶盖内只有剥了皮的那部份引线。

radio988931

原来压电陶瓷片可以做高阻耳机，学习了。

BG1TRP

再找个大一点的塑料瓶盖，中间开个孔，孔径小于装压电陶瓷片的那个瓶盖的外径，我开孔的直径约27mm。


将装压电陶瓷片的瓶盖用热熔胶粘到大瓶盖上。


这样一个土耳机的制作就初步完成了。
将耳机接到电码练习器上听了一下CW信号，信号声音清晰，有点音频放大器的电流噪声。
接到电脑的音频输出端，听了一下音乐。低音部份衰减很大，高音清晰，其原因不言而喻，听语音节目是没问题的。
上述试听设备，输出电平都比较高，作为耳机，其音量够用，但不知接到矿石机上音量如何。

找出跟大瓶盖一起的瓶子，在下部开了几个孔，想当号筒或音箱用。


瓶子里面放了一点泡沫塑料充当吸音材料，试图得到更好的效果。
拧上盖子就是这个样子。听了一下，距离瓶子很近的地方能听到清晰的声音，但音量没有听出是增大了。要得出详细数据，就得投资买专用仪器了，于是作罢，当耳机用就是了。
再做一个同样的，然后找个小姑娘用的发卡，应该能做出有耳机样子的矿石机耳机。

一军

支持一下。

as8233639

BG1TRP 发表于 2023-11-27 22:21
再找个大一点的塑料瓶盖，中间开个孔，孔径小于装压电陶瓷片的那个瓶盖的外径，我开孔的直径约27mm。

支持这种动手制作

BG1TRP

白彦花 发表于 2023-11-28 09:39
压电片周围和瓶盖中间缝隙应该封闭吧？要不前后声波震动会抵消吧？

以目前的结构，因为引线口被灌了胶，所以在间隙封闭后，压电陶瓷片的后面形成一个密闭空间，对压电陶瓷片的振动会有阻尼作用，振动减小了，音量也就小了。
您倒是提醒我了，可以在后面开孔解决密闭空间的问题。类似倒相式音箱那样，让压电陶瓷片后面的音波绕着到前面来。谢谢。

BG1TRP

将压电陶瓷片周边点了几处胶，增加几个固定点，没有听到有明显的声音变化。
于是将压电陶瓷片周边的缝隙全部用胶封上，再试听，感到音量好像大了一点。
继续改进，在瓶盖后面钻了个孔，当减压孔或倒相孔。再试听，音量明显增大。用手堵住/放开减压孔，听到音量和音质有明显变化。



再拧到瓶子音箱上，声音有点发闷，距离想要的HiFi效果相差不止十万八千里。
再次感谢白彦花的提醒！

BG1TRP

有了前面的经验，做第二个耳机就得心应手了。
很快备齐了零件，这次在瓶盖上直接钻了4个孔，一个固定焊线架，一个穿引线，两个泄压孔，泄压孔就是为了不在压电陶瓷片的后部形成密闭空间，影响音量。


将支架用热熔胶固定在瓶盖上，这次多做几个支架，增加固定点，反正压电陶瓷片周边全要上胶。。


由于压电陶瓷片是周边全固定，所以引线也有点变化，只是将焊在陶瓷上的引线保留2股，焊在铜基片的引线全部保留。


铜基片引线的位置焊在边上，因为边上是固定区域，引线硬一点也无大碍，陶瓷上的引线焊在中心，要细一点、软一点，以免影响压电陶瓷片振动。
焊接的时候，温度要高一点（我用的是320度），烙铁头要干净，焊锡要少。我用的是0.3mm的细焊丝。先把引线上锡，然后将引线放在合适的位置，焊丝放在引线上面，用烙铁头的尖部点一下，焊锡熔化就拿开。
焊完以后按照照片中的样子弯一下，并在线上做个记号，装到瓶盖上的时候，引线就拉到记号的位置。


把压电陶瓷片装入瓶盖，周边打上热熔胶。由于间隙较大，下面也没有支撑物，所以要分两次打胶，第一次在瓶盖壁上形成一道凸起，第二次填补凸起与压电陶瓷片的间隙。


翻过来把引线孔也打上胶，将引线固定，并焊到焊线架上。


至此，完成了两个耳机。其他的美化工作留到以后再做。

BG1TRP

第二步 组装音频模块

音频模块拟按照下图制作，L4是提升电感，D3是续流二极管。


一直有个疑问，制作再生式晶体管收音机等时候，检波级之后有个2.5mH的高频扼流圈，但矿石机的电路中没有看到这个扼流圈。
如果像下图这样加上一个扼流圈，会有什么不良结果呢？加上扼流圈会增大损耗还是根本就没有加扼流圈的必要？
准备试一下。希望老师们在理论上指点一下。

cynizy1982

期待后续，

爱鼓捣无线电

BG1TRP 发表于 2023-11-29 13:58
第二步 组装音频模块

音频模块拟按照下图制作，L4是提升电感，D3是续流二极管。

http://www.crystalradio.cn/forum ... =2098966&extra=

这是我之前发的帖子，用了好多电感，共同探讨一下。

BG1TRP

爱鼓捣无线电 发表于 2023-11-29 18:06
http://www.crystalradio.cn/forum ... =2098966&extra=

这是我之前发的帖子，用了 ...

拜读了，看来您早想到了高频扼流圈。

看论坛里的资料，检波后有音频分量、直流分量和高频分量，有用的是音频分量，无用或有害的是直流分量和高频分量。
在音频模块的电路中，直流分量由提升线圈短路到地，高频分量由滤波电容短路到地。
我想由于感抗、容抗均与信号的频率有关，加上高频扼流圈可以更好的抑制残余高频分量。
高频扼流圈的感抗与二极管的RD串联，所以，就调谐回路的负载而言，总阻抗是增加的，不会因此而加重调谐回路的负载，但会不会影响匹配呢？
至于高频扼流圈的直流电阻，因为很小，所造成的衰减是不是可以忽略不计？

这个认识是否正确，请老师们斧正。

BG1TRP

我手中的互感器线圈没有铁芯，焊上线了想起在电感到底是不是30H。于是又到网上又搜了一下资料，但都没有说10-30H是空心电感量还是带铁芯的电感量。


没有铁芯的线圈电感量就小多了，手中也没有仪器测量。
去掏包看了一下，有尺寸合适的C型铁芯。先想一晚上，等想明白了去下单。