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楼主: 直流电子管

第四代电子管便携式收音机制作记录

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发表于 2019-7-27 22:22:53 | 显示全部楼层
如果量产,画pcb或许更好一些,小七陶瓷直插管座和10*10中周封装我有
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发表于 2019-7-28 10:18:37 | 显示全部楼层
老板 咋卖的 买台玩完
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 楼主| 发表于 2019-7-28 11:34:47 | 显示全部楼层
正直电子 发表于 2019-7-27 22:22
如果量产,画pcb或许更好一些,小七陶瓷直插管座和10*10中周封装我有

画PCB的主要尴尬是中频变压器不能完全露出来,要不就是把PCB设计成现在的样子,采用PCB和搭棚相结合。这样就能保证组装起来的效果了。
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发表于 2019-7-28 12:33:23 | 显示全部楼层
直流兄弟的机子做功很精致,经过几代机的努力和坚持不懈改进,效果确实不错,一直在关注学习。
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发表于 2019-7-28 21:16:14 | 显示全部楼层
你的作品很不错,精工细作而优美。你能与13楼陈老师取得联系,他在这方面是专家,可以取长补短会更上一层楼,完全可以量产,为坛友造福音。
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发表于 2019-7-28 23:42:05 | 显示全部楼层
直流电子管 发表于 2019-7-28 11:34
画PCB的主要尴尬是中频变压器不能完全露出来,要不就是把PCB设计成现在的样子,采用PCB和搭棚相结合。这 ...

现在有两个方案,PCB按照收音机厚度和长度进行设计,一是四个角打孔用90°折弯铁片固定在机壳上。这样的缺点就是零件都能看见。
二是PCB上面加金属屏蔽罩,屏蔽罩上到了中周和电子管钻孔就可以了,如果限制零件高度或者双面板零件反装(安装在底层覆铜层)也可以达到您的要求。我最近搜了搜牡丹664的电路图,粗略看了一下大致原理,感觉1b2检波部分可以用1n60代替,低放部分用共集共射,加上三管OTL功放能进一步缩小体积,不过需要额外一组12伏左右的直流电了。您的变压器应该能绕开吧?
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发表于 2019-7-28 23:44:41 | 显示全部楼层
搞不好,以后我也得折腾直流管了,论娱乐性电子管是真的比晶体管好玩,但交流管在如今的电网下工作真的不行,要加滤波器才行
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 楼主| 发表于 2019-7-29 13:34:21 | 显示全部楼层
正直电子 发表于 2019-7-28 23:42
现在有两个方案,PCB按照收音机厚度和长度进行设计,一是四个角打孔用90°折弯铁片固定在机壳上。这样的 ...

目前我认为,铝制骨架不能改动,这个铝制骨架还有点屏蔽罩的意思,如果用PCB,那么就是只在中周部分打孔,其它元件都焊接在铜箔一面。低频部分采用半导体是很好的选择,不过问题是这样电源部分复杂一点,目前限制收音机体积的主要是两点,第一、扬声器上的固定螺丝卡住收音机的铝制骨架了,底盘部分落不下来,其实还有一厘米的空当,如果紧凑一点降下来收音机还能降低1厘米,至于长度问题主要是电源盒限制的,问题出在原来总是对逆变器续航有执念,就是想必须维持在24小时以上,现在想想其实18-20小时也可以,逆变器的倒相变压器用的以前买的有点大,输出管D882有两个保护二极管防止反压击穿晶体管,因此倒相变压器用小一些的,保护二极管也可以去掉,比如用D669高反压管。锂电池从3.2AH改为2.5AH,续航从26小时降为18小时。这样电源块就能缩短了,还有带开关电位器也能用小一点的,这样收音机可以控制在长度240-245,高度130-135,厚度44了,这个体积已经相当的小了。所以这些问题我都做了设计,扬声器的固定螺丝改为三颗,第三颗移到顶部,这样就可以在铝制底盘之上,电源盒缩小线路板和锂电池的长度,最后是五个电子管相互之间的间距调整为35毫米即可,现在是40毫米。这样做出的收音机就又能小一圈了,可以很方便的携带和拿在手里。同时我也在考虑如何进一步提升电源的效率,以此来提升续航时间。
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发表于 2019-7-29 13:50:38 | 显示全部楼层
直流电子管 发表于 2019-7-29 13:34
目前我认为,铝制骨架不能改动,这个铝制骨架还有点屏蔽罩的意思,如果用PCB,那么就是只在中周部分打孔 ...

提升效率的话可以让管子工作在乙类工作状态,我虽然没看见过您的电路但模拟电路缺点就是效率低。铝屏蔽罩建议不动,此时若配合铝基电路板,效果还能更好。
现在逆变器输出的是1.2伏和90伏两组吧?如果铁心允许尽量提高工作频率试试,开关电源和逆变器领域的核心就是磁元件,提高效率最有力的方法应在这方面下手
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发表于 2019-7-29 13:58:36 | 显示全部楼层
这是典型的原型机!实验成功后可以制作电路板了!
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 楼主| 发表于 2019-7-29 16:29:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 直流电子管 于 2019-7-29 16:35 编辑
正直电子 发表于 2019-7-29 13:50
提升效率的话可以让管子工作在乙类工作状态,我虽然没看见过您的电路但模拟电路缺点就是效率低。铝屏蔽罩 ...


现在主要的效率损失就是灯丝部分的效率损失比较大,因为这个部分输出电压不高,但是带上整流和稳压还得损失部分电压,整流使用1N5819也有0.5V压降,加上稳压最低压降也在1V以上,实际上灯丝绕组部分的效率是不到50%的,之前有台机器用的1.2V灯丝稳压,不过夜间灯丝不亮,我这次用了AMS1117-1.5,稳压输出1.5V,晚上看起来灯丝比较漂亮,实测对电子管的寿命没啥影响,如果担心,可以加上一降压电阻,降低到1.4V使用,这样还能增加一级滤波电容减少输出纹波。高压部分的效率比较高,就是整流桥加CRC滤波结构。高压部分的输出电压是67.5V,因为用的是国产电池管,一般用不到90V高压,所以对原线路图的部分降压电阻做了改动。正弦波驱动输出管,驱动信号为正弦波,输出管乙类状态,输出波形为近似方波(严重削顶以提升效率),正弦波驱动是为了防止产生电流脉冲,造成干扰。灯丝部分用1.2V输出,逆变器的输入电流为125mA左右,用1.5V就是135mA左右。电源变压器就是用的0.35毫米的高质量矽钢片变压器,规格和输出变压器完全相同。都是舌宽10mm,叠厚15mm。电路原理始终没有什么大的变化,和当年发布的那些逆变器一样,只是体积有所缩小而已。我观察线包的窗口利用率不算高,下一步准备用粗线,初级从0.27增加到0.31,高压次级从0.11增加到0.15,低压次级从0.31增加到0.35,应该能提升一些效率。现在逆变器总体就是这个情况了,进一步提升效率难度很大。到时还能稍稍缩小一些体积。
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 楼主| 发表于 2019-7-29 16:31:26 | 显示全部楼层
微笑林间漫步 发表于 2019-7-29 13:58
这是典型的原型机!实验成功后可以制作电路板了!

这第四代的体积已经比较小了,第五代几乎可以做成手掌机,准备同时把这两种搞定再研究制板,这种结构虽然挺坚固的,但是在协调线路板的问题上难受。除非零件不打孔焊在铜箔面。
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发表于 2019-7-29 16:53:54 | 显示全部楼层
值得期待!支持赞成!
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发表于 2019-7-29 17:16:09 | 显示全部楼层
直流电子管 发表于 2019-7-29 16:29
现在主要的效率损失就是灯丝部分的效率损失比较大,因为这个部分输出电压不高,但是带上整流和稳压还得 ...

按照牡丹664的电路,可以发现灯丝可以使用交流电,无需整流,先前我的胆机开关电源灯丝直接用的方波!可能会有干扰不过都三倍音频上限的开关频率,听也听不到
ET26056201007210623561201106081708539153.jpg
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 楼主| 发表于 2019-7-29 18:16:56 | 显示全部楼层
正直电子 发表于 2019-7-29 17:16
按照牡丹664的电路,可以发现灯丝可以使用交流电,无需整流,先前我的胆机开关电源灯丝直接用的方波!可 ...

并联灯丝使用交流电应该不太行,因为灯丝负极是全机共地,如果用上交流电在正极部分就会类似共栅电路耦合进交流声,我发现灯丝对于电源的纹波还是敏感的,但是有一个值,超过那个界限就没事儿了。所以为了避免这些问题,灯丝两端我也并联了电容以均衡交流成分,保持灯丝各点交流成分尽量趋于一致。
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