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发表于 2011-3-30 10:56:14
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为了便于阅读,我用ocr给老师的扫描件转化了一下。
业余制作P C B的心得体会
关于业余制作PCB的文章已有许多见诸报端,其基本操作与过程大家都很熟悉,本文只以笔者实际操作中碰到的问题和心得与大家交流分享,作抛砖引玉之举。
首先讨论PCB图的相关问题.业余条件下一般单面电路板应用较多;双面电路板由于金属化过孔问题.相对应用较少。曾见过发烧友用银盐镀过孔,用细漆包线连接过孔.用特制的铜铆钉连接过孔,这些做法在业余条件下部不太好实现,故本文对双面电路板不予讨论。单层板只要设计得当,功能还是非常强大的,彩电的PCB就是最好的证明.这其中跳线的合理化功不可没。
下面讨论PCB封装中的一些问题,本文以Ahium Designer 6为例,使用别的PCB软件的读者可对照参考使用手册。一般元件焊盘默认直径为50mil,钻孔常规钻头的直径0.8mm(33mil),钻孔有相当难度,可考虑适当加大焊盘或把焊盘改成长椭圆形型。PCB线径有条件也应适当加宽。打印PCB时,激光打印机有一些型号的碳粉不太好使,应实验后确定,最好使用新鼓。热打印纸没有必要买专用的,替代材料到处都是.有不干胶的地方就有这物件,一般都作为垃圾扔掉。热打印纸直接打印容易打滑,可先设定打印位置居巾,打印一张草图,然后用棒棒胶等干性胶把比PCB图略火的热打印纸在草图位最粘好,,口、贴进纸方向一边.用胶摄尽可能少。液体胶水操作容易出问题,最好不用。另外注意的是有些激光打印机默认碳粉是经济模式,应改为精细模式,使碳粉尽赶加浓。 .敷铜板切割用锯条即可,笔者发现用老式手工切纸机切敷铜板效果不错.可以明显提高效绿。老式手工切纸机应选择那种切刀形状显钝的。敷铜板切割后应倒角去掉毛刺,用细砂纸檫去敷铜板表面的氧化层.然后用无水酒精清洗太除油迹,擦干备用。实际操作中发现,事先在备用的敷铜板表面用三氯化铁溶液涂满,待干燥后虽然表面有一些发污,但这时转印的效果较好。
市场上见到的热转印机许多都是由证件塑封机改造:效果一般,价位略贵。电熨斗(老式熨斗、蒸汽熨斗不能用)只要调试得当,一样出效果。
转印后应仔细检查PCB表面,如有缺陷,可用油性记号笔修补。
腐蚀液体,这里推荐三氯化铁溶液.三氮化铁溶液安全性较好.速度一般(加热,提高浓度,晃动可改善),可重复利用。三氯化铁溶液粘到织物上不容易清洗干净,且溶液颜色不利于观察PCB腐蚀情况。.盐酸加双氧水效果虽好,但安全性不好,且不能重复利用。
腐蚀好的PCB清洗二F燥后,为美观可把碳粉用刀刮掉,最好不用砂纸打磨,打磨时产生的温度会使碳粉变粘,使得PCB表面很脏且不易洗净。
市场上很难见到专业钻头.而普通钻头的损耗太大,推荐用牙科钻头代替,效果很好。牙科钻头非常锋利,甚至可以钻透玻璃.如能使用配套牙钻效果更好。
业余条件很少有人考虑阻焊层的问题,阻焊层是工业上流水作业的产物,业余条件用烙铁一个一个焊就行了.这里考虑的则是美观与可靠。PCB经过一段时删的放置再度氧化.不仅不美观.还会影响焊接.通用的做法是在PCB表丽涂上酒精松香溶液。工业所用阻焊剂大多为光敏,曝光后除厂焊盛其余部分都生成保护膜。业余制作可使用么幻灯机胶片打印相关文件,遮挡焊盘进行曝光作业。光敏阻焊剂价位较高,可根据实际情况选定,也可在PCB焊接完毕后,往.I:面薄薄地涂•展环氧埘脂。告诉人家一个较好的办法:找一些虫胶用酒精溶化,然后进行涂覆,需要着色可加入色精。
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