也用微波炉变压器做了个点焊机，焊薄金属片啥的，还行

bg1trk

早就想做个点焊机，焊个薄金属机壳啥的，方便。网上看到很多微波炉变压器改制成功的案例，终于忍不住下手了。机器已经做好一些日子，发些制作过程图片。

1、淘来的微波炉变压器，测了测空载电流4.6A，空载损耗90瓦。






2、手锯、电钻、锤子全上阵，大力出奇迹，很快把变压器次级扒干净。
    拆除次级线圈时，初级线圈被锯条刮了一道沟槽，后来用焊锡填缺口补救，涂指甲油做绝缘层。
    缺口处可观察线材内部为铜质，焊锡也比较容易。初级为铜漆包线，还不错。











捣鼓过以后，感觉电钻钻孔这步没必要。高压线圈两端锯开，垫个大螺栓使劲往下砸，很快就能把剩余的线团冲出来。



3、准备绕次级的线，大概40平方以上的铜编织带、热缩管。算上引出线长度，次级线长1.2米左右。







编织线按铜丝数量和直径算了算，截面积大概45-47平方。热缩管比较难穿，编织带对折后头部绑钢丝牵引辅助穿线，编织带上最好涂点食用油、洗洁精啥的润滑一下，否则很难穿。



4、费了很大力气，次级绕了4圈。开路电压4.3V





套上热缩管以后稍微整整型，截面大致弄成矩形，现在变压器窗口里内外、上下分布，正好能容下四圈。



5、配电柜里用的铜排，加工加工当焊钳臂。



铜排表面镀铬，截面积大概80平方。



6、8mm铜螺丝，“车”成两段当焊嘴用。







可能是螺栓材质问题，焊接时焊嘴损耗较大，有机会换成红铜的再试试。


7、找点费木料做了个架子，焊臂、焊嘴装上，焊钳基本成型。




8、次级引出线留合适长度，压铜鼻子。



没有专用工具，台钳也能压的很紧。



9、铜螺栓“车”下来的另一段套上铜管、编织带，压紧，热缩管绝缘，一对焊笔成型。
     不玩电池，主要用来在机壳薄铁板上焊接个支撑架、结构件什么的，焊笔要做的粗大些。







10、开发控制板太麻烦，用了成品。接上控制板试焊，还行。






11、零七八碎全部装入机壳，就是这个样子：







12、找了点废铁片、废锯条试焊，效果还行吧，焊好后很难扯开。

老柳

做得很好。焊接电池组方便啦。

nnzhj

锯片都这样了，电池会不会直接穿窟窿了，

hp81

做得很不错噢,业余用用很好了

bg1trk

nnzhj 发表于 2018-1-15 00:01
锯片都这样了，电池会不会直接穿窟窿了，

焊锯片的“力度”焊电池，估计电池受不了。
控制板可以调节焊接时间和电流，材料薄要把参数调小。

gaohai

学习了，有空也做一个试试

yyh51

我也做了一个，用的是500w的ups变压器缠的，焊镍片还勉强可以，焊锯条焊不上，次级电压是3.7v感觉电流也挺大的，焊镍片时焊笔电极使劲压紧了反倒焊不上，电极只有压松点反倒能焊牢。一开始也是用的黄铜电极，的确损耗大，点几下头就变粗了，后改紫铜的电极就好了。

bg1trk

yyh51 发表于 2018-1-16 09:20
我也做了一个，用的是500w的ups变压器缠的，焊镍片还勉强可以，焊锯条焊不上，次级电压是3.7v感觉电流也挺 ...

多谢，有机会找几个紫铜螺栓试试。

bg1trk

40560335 发表于 2018-1-16 12:50
空载4.6A，功率90W，你确认你没算错？

电压、电流简单相乘得到的是视在功率，与实际损耗是两码事。

junshunh

做的很好，网上还有一个很简单的视频：

这个估计更容易做，大家可以随意发挥。

DZY

我也有个坏微波炉变压器，向您学习，有机会也做个点焊18650电池。

mmm27000

90V电压，摸了是不是有点触电麻麻的可能？

sz168

很好的作品了，DIY能力强……

GB4706

做的点焊机真不错，学习了。