发一个处女1875土炮

chenwenjian

传说中的松哥 发表于 2013-3-18 13:30
制作电路板采用的热转印法。

效果这么好，是用的热转印机吧

传说中的松哥

chenwenjian 发表于 2013-3-18 13:36
效果这么好，是用的热转印机吧

这你都看得出来，太强大了吧，都是一次性过，我觉得DIY电子爱好者可以上一台，也不贵，200多点吧，忘了当时买成好多了。

28506

线路板做得好，小信号没有用屏蔽线要改进。

传说中的松哥

28506 发表于 2013-3-18 19:15
线路板做得好，小信号没有用屏蔽线要改进。

嗯，谢谢指点。

huaxianzi

工作电压高了点，有危险，制作的不错，楼主综合能力强

儋耳

传说中的松哥 发表于 2013-3-18 13:46
这你都看得出来，太强大了吧，都是一次性过，我觉得DIY电子爱好者可以上一台，也不贵，200多点吧，忘了 ...

很好，加分了。能说下热转印吗方法？

传说中的松哥

谢谢版主支持。

传说中的松哥

huaxianzi 发表于 2013-3-26 23:29
工作电压高了点，有危险，制作的不错，楼主综合能力强

谢谢坛友指点。

儋耳

传说中的松哥 发表于 2013-3-27 13:47
谢谢版主支持，热转印的方法我贴一个我在amobbs的帖子， 8楼开始有比较详细的制作过程，不知道这样贴连 ...

论坛不支持链接，可能的话请在帖中对你的作品详细说说。

龙在江

做得太好了！工整！漂亮！

传说中的松哥

儋耳 发表于 2013-3-27 19:41
论坛不支持链接，可能的话请在帖中对你的作品详细说说。

那我重新整理一下，单独发个贴。

传说中的松哥

儋耳 发表于 2013-3-27 19:41
论坛不支持链接，可能的话请在帖中对你的作品详细说说。

不知道应该发哪个版块，还是跟在这里吧。
这是之前做的一个准备用于频谱显示的显示板和驱动板

一、显示板部分（这部分没有制作图）
底层图


顶层图






焊接后背面图


焊接后正面图1


焊接后正面图2


二、驱动板部分
1、0.9mm钻孔


0.9mm钻孔完成


2、0.7mm钻孔


3、切割PCB外形


4、钻好孔、切好的覆铜板


5、打印好的热转印纸和打好孔的铜板


6、用钞纸打磨覆铜板


7、进行热转印


8、转印好后的板子，推荐专用热转印机，一次性过。


9、背面贴上透明胶，一面一面腐蚀。


10、腐蚀用的蓝色环保腐蚀剂，小心，别溅到衣服或裤子上，已经报废3条裤子了！（之前不知道会腐蚀衣服）。


11、我是用的开水，来的快，呵呵！不知道有什么坏处没有？


12、腐蚀完成


13、用同样方法做好另一面………………………………………………

14、当两面都腐蚀完成后，用洗碗用的铜线球来擦掉板子上的碳粉


15、清除碳粉后顶层图


清除碳粉后底层图


16、为了防止铜氧化，用镀锡水上锡


17、完后顶层图


完后底层图


18、准备开始焊接

19、处理过孔和用钢丝球擦断的一根线（擦除碳粉时一定要仔细）


20、器件焊接完成 顶层图


器件焊接完成 底层图


21、显示板和驱动板合影


22、俯视图


23、合二为一


24、连接测试线


25、完工


终于发完了，这个板子当时没有做丝印层。更多朋友热转印流程和我的完全不一样，他们是先转印再打孔，而且如果做双面板的话，是一次性转印两面，所以感觉我的步骤更多。

黑虎虎

不错啊，漂亮

高不成低不就

真够下血本的，光那几个输出端子就几十块了

传说中的松哥

高不成低不就 发表于 2013-3-29 00:46
真够下血本的，光那几个输出端子就几十块了

后来都不敢上了，觉得1875配这些有点那个什么呢，所以电位器也省了，壳子就上了个PVC壳，呵呵。