（非参赛活跃气氛）第二代四灯袖珍电子管收音机

直流电子管 · 发表于 2022-12-1 18:35:07

本帖最后由直流电子管于 2022-12-1 18:47 编辑

在第一次比较尝试了比较保守的第一代袖珍机方案以后，我的制作信心大增，做出体积小，不用换电池，且性能超过过去的产品的袖珍电子管收音机是可以做到的。经过对过去国外生产的四灯袖珍电子管收音机实物的照片进行研究，这些机器，一个是扬声器口径不够大，大多数为2.5寸扬声器，极少数使用3寸扬声器，并且这些收音机大部分使用了非常小型的输出变压器，虽然缩小了收音机的体积，但是输出变压器过小，一方面要用更细的绕组，降低了变压器的效率，另一方面由于铁芯截面积过小，电感量不足，也造成了音质不佳。因此，我想制作一种体积小，可充电，音质好，续航长，灵敏度高，具有美学价值的电子管收音机。目前，此机的大小为：155毫米长*90毫米高*45毫米厚
由于传统电子管收音机大多数使用电感耦合式双调谐中频变压器，因此我想在这台机器上也实现这种结构，但是通过对半导体收音机所谓“电感”耦合式中频变压器研究发现，耦合线圈匝数严重不足，却能够达到临界耦合。原来，这些变压器的耦合线圈都是串联在热端，因此实际上是电容电感复合式耦合，且电容耦合为主。因此我设计了一种绕线，把耦合线圈串联在次级中周绕组的中间，因此无论哪一边是热端，都能实现完美的电感耦合，十分稳定。而且在中频变压器绕制过程中，在内层线圈套上热缩管再绕耦合线圈，极大提高了线圈的绝缘可靠性。
敢想敢干，首先用CAD制图，把各个主要部件画下来，摆好位置，确定各个部分不相互干涉，然后再把外壳拓下来，作为亚克力切割的图纸。向工厂定制亚克力板后自己回来粘接。
由于收音机比起第一代袖珍机，长度缩短了15毫米，逆变电源壳体也要相应缩短，但是结果却发现，如果电池再缩短十毫米，那么续航时间也将大大缩短到三个小时左右，可以说实用性已经非常差了。但是办法总是人想的，在对上一代逆变器的仔细观察下我发现，只要把安装角度转90度，再应用一两个贴片电容，改变一下电路走向，就能把体积进一步缩小，原件排布更加紧凑。我很快做好了两个试验品，事实证明比较成功。使用元件不过，效果很好。经过实际计算，逆变器综合效率超过65%，在这样微小的功率下的线性电源已是非常难得，因为甲电整流属于典型的低压大电流，1.3V左右的输出电压，加上整流管的压降，其效率不可能太高。
最终，锂电池和逆变器成功装入壳体，实际续航时间在7.5-8小时左右，具备一定的实用性，如果能买到厚度再略大的锂电池就更好了，续航能够做到10小时。可惜现成产品没有合适的。
由于要缩短长度，缩小体积因此可变电容器采用了CBM223P，以求减小体积，不过应用这个可变也给我带来了不小的困难，主要是这个可变的容量很小，因此对线路的分布电容十分敏感，在本振线圈，天线线圈，可变接线，线路结构等都采取了必要措施以后，才算是基本解决了问题。但是本振部分的分布电容仍嫌偏大，还需要进一步改进。
还有一个困难是传统的陶瓷或者胶木材料的电子管座高度，体积都比较大，在电源壳体难以找到合适的情况下，管座高度限制了收音机体积的进一步缩小，针对这个问题，我购买了很多种类的管座，也尝试改进，最后花费不小，毫无收获。最后还是自己想办法，设计了一种PCB管座，由PCB板和插针座组成，这种插针座的效果十分不错。插拔手感，稳定性，连接可靠性都比传统管座好不少。这也顺利的把管座的高度降低到管脚高度以内，使得整机高度得以降低。
接下来我还有一些想法，比如采用整块PCB结构，把目前的退耦滤波部分和收音部分整合到一整张PCB上，采用100毫米扁磁棒，取消电源壳体，把电源放在扬声器之后，电池包放在你电源位置。整机体积可进一步缩小，续航时间也不受影响。
本机采用3寸 77毫米高灵敏度扬声器，输出变压器采用8*10毫米截面积铁芯（EI28片），140毫米镍锌磁棒，内置3串12V锂电池，机器后部有充电口，充电一次可续航7.5-8小时（视接收电台强弱）。造型美观，小巧可爱，便于携带，放音清晰，灵敏度高。
下面就展示一下制作过程。
试听视频入口
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