高频吸锡器150W各种DIY性能，技术交流贴

海智雷电子 · 发表于 2020-12-19 12:50:46

此贴给专业维修人员以及爱好者交流一下玩吸锡器的心得，给想入手一台好用吸锡器不走弯路的小伙伴们一个选择的参考!相信很多朋友买过各种吸锡器，买的时候很憧憬吸锡的效果，结果买回来发现与实际相差很大！目前市面几大品牌的吸锡器、各种DIY类吸锡器也难以满足需求！
经过各路老师指点以及维修的一些特殊需求，做出高频吸锡器大功率150W！结合一些吸锡器的优点扬长避短，给一些需要大功率拆焊的板子提供了便利！讲解的不好，也请大家多提宝贵意见。VX15963595400！
今天着重介绍一下我专利型高频吸锡器，特点如下：
1、吸嘴为一体化特殊吸嘴，导热速度快，自身发热，无需靠着发热体加吸嘴的方式进行热量传导！热损降到最低！
2、镀层工艺加强，耐高温抗氧化，很多对于高温焊点有要求的朋友都需要一个相对高的温度，普通烙铁镀层氧化速度过快。
4、发热芯为高频150W，升温没白光，JBC类迅猛.但是化锡能力还算出色，吸嘴大水塘效应还是很显著的！升温完毕后，单靠吸嘴自身的热量也足以化锡！
5、锡路处于中间保温状态，管壁紧配合达到了融锡效果，处于锡管中的锡一直都属于液体状态，吸锡是否完美，接下来靠的就是吸力了！实测-75左右都是完美的！
6、吸管的长度经过无数次修正，把其缩短到极致，降低对吸力的要求！

下面再来对比一下我DIY过的高频吸锡器。
要点其实就是传导效率加吸嘴镀层，大功率一直是用户的第一选择，高频吸锡器都知道其功率大，想作为一些靓点来推广！更有JBC类吸锡器备受青睐，劝一句，JBC不是那么简单的玩意！
DIY类高频吸锡器有3种方式：
主机都用高频焊台，吸嘴采用黄花系列，黄花吸嘴材质、氧化、耐温都达不到要求，993/997系列还有个致命的缺点，管子伸到嘴子最前面了，很容易划伤焊盘！
1代：用205刀头打个孔穿入一个中空的螺纹铜管，安装普通的黄花或者白光吸嘴。采用205手柄（缺点：热导，吸嘴氧化，螺纹管氧化，手柄密封，耐高温胶垫耐不住，废太快）
2代：用205刀头打孔焊接黄花993吸嘴，焊接到一起，提高热导。采用205手柄
（缺点：焊接的难看，吸嘴氧化，耐高温胶垫耐不住，废太快）
3代：用205发热芯、黄花993/997发热芯配合吸嘴，切断发热芯和吸嘴，缩短其长度！用亚克力手柄代替！（缺点：发热芯功率，吸嘴氧化，划伤焊盘。亚克力耐温，缩短其长度，热量会传导到固定盘上，温度高达300度，可以化锡，亚克力耐温80度，几分钟就会掉头子）