[DIY风扇集线器][P5][一块板子几个测试]

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测试1：一个简单的改变占空比的电路，由两个异或门U3U5和开关S1，选择占空比增加或是减少。
因为由C6和VR1调整的下降沿的延时是固定的，并不看好能派上用场。用稳压器直接给风扇降压，减缓风扇转速曲线的斜率要靠谱得多。



后来又仔细思考了一下，再加一级比较器，就能按比例来降低占空比。



似乎不错呢！可以代替能效低的稳压器降压方法，找个机会应该测试一下。
不过在输入PWM为100%的时候会不起作用，还得想办法加入限制。
脑补了一下，需要一颗LM393和一两颗NE555，产生一路固定的PWM信号，当输入的调速信号比它大时，输出固定的PWM信号应该就可以了。

测试2：假4P风扇负载，把PWM信号转换成转速信号返还给主板。



PWM信号通过二阶RC低通滤波，经过运放，直接影响振荡参数来改变频率。
在第一篇时提到，风扇返回的转速信号不匹配PWM信号，主板会立刻把调速信号拉满。
现在再进行测试，即使主板收不到转速信号，也不会影响主板按设置好的曲线来信号输出了。不知道是不是更新了BIOS的缘故，问题不存在了。
害。

测试3：具有复位功能的翻转延时电路。



CPU难免会有温度波动，FANHUB2切换高速档与低速档的时候，需要有一个延时功能，或者说是粘滞，以避免频繁切换。
实际测试没有问题，不过因为有用其他的替代方案，就一直放着没管。
回过头来再看，发现可以大幅简化。
（1G74是74LVC1G74，这也不是第一次想着让这个元件参一脚，过一阵子又发现它多余了）



复位生效时，电容C1里的电，不是满的就是空的，保证了最小延时时长的可靠。
如果没有复位功能， C1若存上一些电，延时时长有时候会少不止一半。
不过还没有实际测试过。因为FANHUB1的表现太好，FANHUB2重新进行了调整，定位有所变化。

接上一篇后面其实还有不少的垫脚石，主要是利用12V-5V=7V电位差降低消耗，以及散热焊盘、跳线配置之类的细节调整。



这么多内容，索性一句话概括完（跳过各种羞耻的低级失误），赶紧开始正片。