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【参赛】DIY仿四大名“单”

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发表于 2018-2-1 21:02:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 简易电视机 于 2018-2-1 21:53 编辑

DIY仿四大名“单”


序言

   
    记得上小学3年级的时候,做过一台单管收音机,当时邻居家孩子有一本《晶体管收音机》的书,也看不太懂原理图,就是按着上面636单管收音机的实物图纸和制作方法说明做成的。那年月大多经济条件不好,所以只能用平时少得可怜的零花钱和家里卖废品的钱,一分一毛的积攒起来,慢慢地一个一个把元器件买回来。最后买的那个636耳机等了几个月的时间才凑够了钱,期间无数次跑到当时的国营电讯器材商店去看看那个玻璃售货柜里摆放的耳机还在不在,生怕被人买走了再也买不到了似的。当时我们这里的五号电池也是紧俏物品,家附近那个百货商店里,必须买那种小手电筒才可以搭配出售2节五号电池。为了做好这台单管收音机,还把书上的电路抄画下来。这个手抄本一直保留至今,有图为证:
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    上世纪6、70年代出品的单管收音机中大家比较熟悉比较有名的,现今被爱好者称为四大名牌单管机。它们分别是:上海无线电九厂和上海群益街道工厂出品的两个版本的636单管机。上海玩具十四厂的火炬68-1单管机、上海长空电声元件街道厂的象牌103单管机以及黑龙江半导体收音机厂的651型单管机、下面是这四种单管收音机的说明书截图(含电路图)和实物图片。
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    由于以上机型保留至今且品相完好的存世量极少,所以被当今爱好者们极力追捧,特别是上海的636和象牌103更为突出,前者被誉为四大名牌之王,后者造型不错且相对存世量更少。另外,火炬68-1因外壳的文革元素以及有别于其它三种机器的电路和性能取胜。黑龙江651型则是在636的电路基础上有所改进,外壳设计加入了小的浮雕效果,总体还是有点摆脱不了“肥皂盒”的造型,不过在器件和性能上,还是有可圈点之处。这四种单管机除了机盒更小更袖珍的68-1,另外三种的可变电容全部采用了伞式单连,也许这也是爱好者们喜爱的原因之一吧。
    近年来看到坛上许多坛友都在DIY单管收音机,尤以636和68-1经典线路为多。让一向喜欢单管收音机的我手也痒痒起来。一种发自内心的冲动让我突发奇想:何不把四种机器全部仿制一遍?而且不单电路,要仿就连外壳一起仿。届时正逢矿坛九届DIY大赛伊始,看着时间还来得及赶上比赛,于是埋头苦干两月有余,终于完成了这四大名“单”的制作。现将制作过程用图文形式展示出来,向坛友们作一汇报。

机壳篇


    刚开始构思制作的时候,也想着找一些尺寸相仿合适的塑料外壳来进行改制。等我买回一些各种规格的现成塑料壳后,发现这个设想是错误的。一是这些塑壳的边角几乎都是直角,而要仿制的这四种机型中,除了68-1的外壳边角比较直(但双侧边框不是直边),另三种机型的边角都是圆弧形转角,圆弧半径达5~6毫米之多,若用现成机壳是打磨不出这个圆弧的。二是这些塑料壳就算外形尺寸相近(只能是相近而不是相同),其结构却完全不同,特别是后盖板,很多只仅仅是一块盖板而已。而成品机的外壳却无一不是由前壳和后壳组成的。另外,如用现成塑料壳改制还存在很多局限。
于是,放弃用现成塑料壳的设想,干脆用塑料板自己做机壳!
材料:各种厚度的白塑料板若干,0.5mm~4mm不等。亚克力板、圆棒、垫圈、注塑螺帽等。
工具:台钳、平口钳、电烙铁(改装成热成形工具)、勾刀、线锯、打磨工具、台钻等
辅料:各种胶水,AB胶、444胶、502胶、氯仿等。多种颜色自喷漆等。
其中,机壳外框一般用1.5~2mm厚板材,内框用0.5~1mm厚板材。
    塑料壳体具体制作方法归纳如下:先用勾刀裁出合适宽度长度的塑料板,电烙铁前端加上适合机壳转角弧度直径的铜圆棒或粗铜线做成加热折弯工具,用以塑料板或亚克力板折弯成型做成机壳外框。外框里面一般还有一圈内框(加固或合壳用),内外框粘接后进行打磨,然后框体再与前面板或后板粘合,再经打磨后即可做成前后机壳。具体下面图片有详细制作过程。
    机壳基本完成后,在接缝处用牙膏补土(一种模型用填缝剂)进行填缝,然后再进行打磨抛光,要求是打磨抛光后用手摸不出接缝,这样喷漆后才能看不到接缝。
一.636机壳制作过程:
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二.68-1机壳制作过程:
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三.103和651机壳制作过程:
    象牌103和黑龙江651外壳,前面有浮雕图案和文字,完全靠手工制作几乎是无法完成的。这样我就把前壳也分解成前面板和前框两个部分。早就知道一好友单位有工业级的3D打印机,这次正好试试效果,就把前面板的制作交于好友,用3D打印做好了两个面板(636的旋钮也一并打印了)。然后再把前面板与前框粘合一体后整体喷漆。一个漂亮的前壳就做成了。
    651的后壳是透明的,所以我选用了1.5mm的透明亚克力板做外框及后板,用1mm板做一加固内框,最后用氯仿粘合成一个整体。折弯亚克力板时要注意,亚克力板受热后比较容易变形,必须控制好恰当的温度和折弯时的力度,多试几次就能成功。
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翻模篇
                                
   
    机壳制作中,有两个小件的制作曾一度让我犯难,那就是68-1的火炬商标和636调谐旋钮右上角的那个小小的尖头圆屁股指针。火炬商标原设计是金属的,而那个指针原是636塑料壳上本身做好的。火炬商标到是有一个现成的,那是好多年前在旧货市场无意淘到的一个68-1旧机壳,当时拿到手时火炬商标已经松动掉出,由于没有机芯就一直放着了。那天把火炬商标拿在手里翻来覆去揣摩,突然想到是否能试试翻模呢?
网上查阅了一下,翻模用的材料很多,有AB树脂、AB水、石膏粉、胶泥、自由树脂等,在精度要求不很高且零件简单又比较小的情况下,自由树脂+AB补土翻模的方式我认为应该是比较简单的方式。于是从某宝买来自由树脂若干片以及进口AB补土。用原来那个火炬商标做原型进行翻模,为提高成功率,一气做了三个,居然一次就获得成功,大喜。
翻模的具体步骤是:(此法只适合于一面是平面的单面翻模)
1.        将自由树脂放入70度左右的热水加热到软化,从水中取出。(可以用手捏成任意形状的状态)
2.        将原件压入自由树脂中,等树脂冷却硬化后,将原件取出,模具完成。
3.        将AB补土按1:1比例充分揉合后,压入模具中,抹平。
4.        等AB补土硬化后(12个小时左右),将其取出。翻模完成。
等翻模出来的复制件干透后,经过细心打磨修正,然后喷涂油漆,一枚亮光闪闪的小火炬几乎可以乱真。
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注:上面倒数第二图中,“珐琅器”应为“珐琅漆”、

器件篇
                    
   
     6、70年代出品的单管收音机,里面有些元器件现在已经无法买到,有些只能自制或改制,比如68-1的高频变压器、636等的电池弹簧片、高扼圈、磁棒线圈等。这些元器件许多坛友在仿制时都已经自制过,也得到了很好的效果,取得了很多制作中的宝贵经验,我下面只用图片展示一下,不再赘述。
    这里主要想说的,是里面用的那个降落伞单联        (伞连)。在我的元件盒里,一直存着2个伞连没舍得用。这次正好可以拿出来用了。但拿到手里对着线路板一比划,立刻就犯了难。这轴长了一大截不说,伞连下面那块胶木板也是必须拆去的。另外,636所用的伞连跟我现存的伞连外形上还不完全一样,它的下端不是尖的,比我的伞连短些。对照636等原机,伞连都是直接装配在机器的线路板上而不是单独的一个个体,其动片的触点是直接用铆钉铆在机器的铆钉线路板上的。感叹当年的设计和工艺也真是绝了,看来这伞连当时都是由做单管机的厂家直接装配的?想来其目的是为了降低机器的整体厚度。
    现在唯一的办法就是截短伞连转轴,拆开伞连重新装配,直接装配到电路板上的另一个问题就是电路板上必须精确打上安装孔,尤其是那个固定动触点的铆钉孔,因为那个动触片是卡在伞连转轴的旋转槽里的,此孔一旦有一点点偏差,轻则转轴卡死转不动,重则动触片根本安装不到转轴上去。所以必须很精确地量准尺寸打好安装孔,然后把伞连全部拆开后细心安装到电路板上。这里用文字表达似乎不容易表达清楚,还是看图吧。
至于636所用的伞连与我原有的不一样,最后只能从我原有的一块破旧的65盒机芯的板子上拆了一个,此伞连外形正好与636的完全一样。
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安装篇
                                 

    安装和调试。这个不用多说了,坛里都是电子高手,个人在制作中的一点体会是,二极管尽量挑选反向电阻大的,大于500K最好大于1M(我是MF47型万用表1K档测量),这个很影响单管机的音量。扼流圈用0.12左右的线绕制比较好,太细了电阻大,在这上面形成的压降就会增大,这样会引起三极管集电极的电压偏低。另外,本次制作所用的高频三极管均为3AG1,如改用3AK型是否能得到更高的灵敏度这次没有时间试验了,待以后有时间再试试。
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收听篇
                                    

    收听效果与很多朋友的制作体会一致,感觉68-1用高频变压器的线路比其它用高扼圈的要好。具体收听效果如下:
68-1,白天和晚上,靠近窗口,都能收6~7个台。最响的是“中国之声”,另外能收到一个戏曲台声音也比较响,其它几个台能听清楚但音量明显减轻了。
636跟651感觉效果差不多,白天2个台音量可以,还有2个可以听到但声音比较小,晚上可以收到5个台左右。
103是这次制作中效果最不理想的。白天晚上都只能收到2个台。而且音量也不是很大。想着应该是这次制作的个例。从线路上看,它与636没多大区别。
最后,展示一下这次制作的所有单管收音机的图片。              全文完
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发表于 2018-2-1 21:34:16 | 显示全部楼层
这手艺简直绝了墙都不扶了,就服楼主
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 楼主| 发表于 2018-10-19 23:26:47 | 显示全部楼层
满山杏花 发表于 2018-10-13 20:07
佩服楼主,我也想修补一个老机外壳,请教塑料粘结用什么胶?有机玻璃用什么胶?

粘结塑料用的是一种进口“444”强力粘结剂。有机玻璃用的氯仿。谢谢!

一并谢谢各位坛友!

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发表于 2018-2-8 10:14:17 来自手机 | 显示全部楼层
经鉴定,该技术即将取代克隆技术和3D
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发表于 2018-2-6 21:37:06 | 显示全部楼层
别的不服,只福楼主,这个如果量产外壳,可变单连和高呃圈一定有市场

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发表于 2018-2-1 21:14:38 | 显示全部楼层
太厉害了!可以讲真的大师在民间了!
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发表于 2018-2-1 21:24:21 | 显示全部楼层
矿谈工匠赞一个。
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发表于 2018-2-1 21:36:06 | 显示全部楼层
这是要拿大奖的节奏!真的佩服楼主的动手,能力太厉害了!
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发表于 2018-2-1 21:55:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 Booooby 于 2018-2-1 22:33 编辑

这个帖子看了之后,我默默地收藏了

牛!实在是牛!

楼主,再造个大方鼎吧
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发表于 2018-2-1 22:17:48 | 显示全部楼层
太美了,可以乱真。赞!
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发表于 2018-2-1 22:27:37 | 显示全部楼层
鼓掌,鼓掌。
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发表于 2018-2-1 22:28:07 | 显示全部楼层
牛人呀! 还有什么DIY能难倒楼主的呢?
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发表于 2018-2-1 22:52:07 | 显示全部楼层
确实佩服 高手啊!向您学习
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发表于 2018-2-1 23:04:09 | 显示全部楼层
好家伙。。   这外壳做得。。。。     请收下我的膝盖。。。。  赞!
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发表于 2018-2-2 00:52:39 | 显示全部楼层
叹为观止!牛,牛,牛!
楼主,悄悄问一下,是国家文物修补局的?
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发表于 2018-2-2 00:53:03 | 显示全部楼层
        四大名旦的机壳惟妙惟肖,下功夫了,不容易。
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发表于 2018-2-2 02:12:42 | 显示全部楼层
我已经六体投地了,我看本身的价值都高于原型
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 楼主| 发表于 2018-2-2 06:35:13 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢大家!谢谢各位坛友兄弟的鼓励!

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