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受一个客户委托，要制作1000块12V转5V直流转换电源（要有10A的输出），由于客户出价低和成本考虑，参考以前用过的一款电源，决定用4个LM2576-5.0并联，（本帖对这个电路成熟与否不做讨论，反正这1000个电源现在都已经投入使用，到目前为止，还没有接到电源出问题的反馈），从制图-开板-购件-焊接-测试历时一个月左右（周一到周六正常上班，只能是下班后和休息日弄），从贴片到直插完全是手工焊接，后期到直插阻容部分，由于客户急用，老婆帮忙干了几天，实话实说没有技术含量，就是工作量有点大。不说别的了，直接上图，边看边聊，真诚期待与各位同行老师交流共进，谢谢。
下图是PCB空板的一部分
制作回来的部分PCB空板
下图是PCB的一部分
PCB的一部分
下图是管装芯片
管装芯片
下图是芯片的一部分，看着那么多的芯片，晕，头都大
芯片的一部分
下图是盘装功率电感
盘装功率电感
下图是功率电感一部分
功率电感一部分
下图是功率电感参数
参数
下图是摆好空板
摆好空板
下图是部分焊盘挂锡（先引脚焊盘挂锡，目的是先焊接芯片引脚，能保证不错位，要不然还得拿锡丝，还得对位，不好操作，同行们是怎么做的？欢迎指导）
部分焊盘挂锡
下图是放置芯片
放置芯片
下图是焊接芯片之前
焊接芯片之前
下图是焊完芯片
焊完芯片
下图是芯片焊接完成
芯片焊接完成
下图是放置电感（放置电感之前，电感的一个焊盘挂锡，目的先焊接挂锡引脚，能保证不错位，要不然还得拿锡丝，还得对位，不好操作，同行们是怎么做的？欢迎指导）
放置电感
下图是电感焊焊接完成
电感焊焊接完成
下图是电感焊完细节
细节
下图是焊接细节
焊接细节
进行到这一步时候客户那边催，直插的过程没来得及拍照，直接上成品照片，此处略过N个环节
下图是成品正面，成品就是长成这个样子。
成品正面
下图是摆好成品待检（目测），此环节要目测所有元件有没有插反的（主要是看直插的二极管和电容）
摆好成品待检（目测）
下图是目测中，图中的工作台，每个立柱间距是3米，好壮观。
目测中
下图是简易测试装置，由于时间仓促，有点简陋哈，把目测通过的成品板，放在装置上面稍加压力，就可以通过输入（出）的端子和输入电源（负载+电压表）连通，就可以快速的测试电源的空载和满载性能。
简易测试装置
以上也只是简单的概述工作过程，实际过程要有很多工作，比如焊接芯片的散热端，少量焊接也就是多焊一会儿，但批量的时候就不行，由于散热很快就必须想办法加快焊接速度，就把厨房的电磁炉拿来放一块2mm厚的铁板，调至最低温，把板子放上面预热，（铁板上始终保留两三块板子预热）效果很好，同行不妨试下（但不要开太高温度，否则电磁炉就会高温保护，板子上的其他焊点的锡也会都融化）。由于时间关系，就先到这里吧，真诚期待与各位同行老师交流共进，谢谢。
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发表于 2017-5-11 17:38:01
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发表于 2017-5-11 19:53:27
