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楼主: 734974687

换主板电容的代价

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发表于 2015-10-5 13:23:35 |
可惜了

主要是40W功率太低,你应该找60W以上的,烫得时间长了,主板电路板就烫坏了

建议焊下坏电容前摸点焊锡油,就是那种焊锡膏,不方便就用指甲刀把电容的突出部分剪掉点,这样好拆,祝下次好运
     
发表于 2015-10-5 21:14:57 |
这种多层板,电烙铁功率一定要大
     
发表于 2015-10-16 17:00:23 |
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发表于 2015-10-16 18:39:15 |
最简单的办法是剪掉电容利用原引脚焊接,用烙铁焊下来也可以,烙铁要60-70瓦,要接地或低压供电的,我以前用60瓦尖头烙铁,先用含铅带松香的焊锡丝给焊点堆锡,距离近的可以把两脚都堆满,就很容易焊下来。距离远的两脚分别堆锡,把烙铁头插在两脚中间给两个脚同时加热也很容易焊下来。后来有热风枪焊电容、MOS就容易多了。
     
发表于 2015-10-18 20:00:37 |
主板电容换得多了去了,从没失手过。我用的是100W外热的,先烧足5分钟,焊的时候要先在焊点上碓锡,然后烙铁头靠上去,记得不要太用力,也不要来回地锯,几秒便可拆下。然后用个细牙签通孔,你会发现比针头什么的好用多了。
各位会问为啥要用到100W烙铁?原因是主板的滤波电容一般都是电源回路,主板都是有6层以上的多层电路板,你看到是一个小焊盘,其实中间层会有大面积的敷铜板相连,散热很快的,如果是小烙铁靠 上去温度一下子就低了,长时间的没动劲你一下子失了耐性,握着烙铁来回锯,结果就变成了楼主那样子。
     
发表于 2015-10-19 13:48:03 |
这种多层板,电烙铁功率一定要大
     
发表于 2015-10-28 15:19:50 |
主要是你那烙铁功率有点小;再加上你可能心急;没加热到一定程度就开始焊造成的;这种板子多层板很容易伤过孔的;教你个业余简单的方法;用锋利的剪钳把坏的直接剪掉;然后找那种新的长脚的电容直接焊到正面的触点上去;虽然不好看但是业余很实用不伤主板;害怕动的话可以搞点704粘下
     
发表于 2015-10-28 16:01:07 |
40W 烙铁 焊主板 小了   建议最低50W   还有一个 要有热风枪 没有的炉子也行   板子不预热不行的
     
发表于 2015-10-30 11:00:16 |
练手的过程都会出现这样的问题,关键得有一个得心应手的好烙铁。
     
发表于 2015-10-30 13:14:18 |
没有 恒温焊台 对付主板电容是很麻烦的,温度不够时间长很容易将地板搞坏。昨天给客户主板换电容(10个)用25W烙铁,放弃了。最后用钳子将电容全部剪掉 ,用根部的导线嫁接电容搞定。测试一直很好用。
     
发表于 2015-11-1 18:47:36 |
用大功率路铁呀
     
发表于 2015-11-2 00:37:59 |
我也换过,给我电容鼓包的主板换过固态电容,邮购的,换电容倒是成功了,可是稍后我发现重新买一块主板还比买那些固态电容价格便宜。
     
发表于 2015-11-3 14:11:27 |
看来楼主技术不过关,换个电容不至于弄成这样!
     
发表于 2015-11-6 09:31:14 |
9楼的方法最安全,即不会造成主板损坏,又能修复。
发表于 2015-11-6 18:46:05 |
继续关注一下这方面的信息












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