PCB已经出来了，喜欢的拿去吧，帮顶顶贴就好了！
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楼主做的pcb漂亮 啊 必须的再顶 顶........ :victory:
望尘莫及，没有这么成套的设备。帮顶！
xingfuqu2012 发表于 2012-12-30 16:40 static/image/common/back.gif
望尘莫及，没有这么成套的设备。帮顶！
热转印最简单，最快
本帖最后由 海阔天空512 于 2012-12-31 23:10 编辑
经过昨天下午以及今天一天的努力，板子终于焊的差不多了，焊接部分就不多说了，地球人都会的，看图吧。
板子全貌。
主板，背面大电流部分全部加焊4平方的铜线，过100A没啥问题了。
dc-dc驱动。
spwm驱动。
温控风扇。
制作部分到此就结束，还有电感没绕，后面再绕。下一步开始调试了。
世佳电器 发表于 2013-1-1 20:22 static/image/common/back.gif
高手中的高手啊，中毒了，我正在做。可惜没成功，别人的图 还是买的成品驱动板。前级利用以前绕的变压器。整 ...
这个成品驱动板原来我也用过，是最初版本的，后面就自己做了。
EG8010直流高压要到330左右才能出220交流，低了可能会欠压保护，EG8010分带欠压保护和不带欠压保护的，看你买的是哪种。
至于你说炸管的问题，有可能是你布局布线不合理造成的，你把你做的后级布线拍个照片我看看
来看看互感器怎么搞。我还没有这么大块的覆铜板，还没开始做呢。。
本帖最后由 海阔天空512 于 2013-1-3 14:07 编辑
三、调试部分
焊接完之后就开始调试了，调试分为前级dc-dc驱动板调试、SPWM驱动板调试、主板调试以及温控风扇调试。下面一个一个讲。
1、前级dc-dc驱动板调试。
将3525的shut-down脚，即第10脚接地，1脚也接地，然后通12V电，用示波器看有没有PWM输出。只要元器件是好的，焊接无误，就会有22KHz左右的PWM输出。
如果没有PWM输出也不要着急，一步一步慢慢检查。首先检查焊接有没有错误，确认焊接没问题后，检查3525供电，供电正常的话，就看下3525的基准5V是否正常，如果3525的基准5V不正常，那基本可以宣判3525死刑了，换吧。
下面是测试接线以及波形。出现了下面的波形就差不多可以判断dc-dc驱动板没问题了，至于欠压、过压、过流保护，后面再慢慢调。
2、SPWM驱动板调试。
把SPWM驱动板的电压反馈和电流反馈都接地，通15V电，示波器接两个下管的驱动，看有没有输出。如果电路焊接无误，元件都是好的，那是肯定可以输出SPWM波的。
如果出不了SPWM波也别着急，同样，慢慢检查。首先检查焊接有没有问题，焊接没问题就检查芯片供电，检查EG8010输出SPWM没，再检查2110有没有问题，总之，顺着信号的方向一步一步检查。
下面是测试接线以及两个下管驱动波形。出现了下面的波形就差不多可以判断SPWM驱动板没问题了。
3、主板调试。
主板调试也要分步骤，先调试升压部分，后调试逆变部分，最后再把这两个都结合起来一起调。
先说升压部分。
装一对IRF3205试机，把dc-dc驱动板插在主板上，去掉高压保险，检查没其他问题就可以通电了。先用一个小功率的12V电源供电，当然，您要是非常自信，不怕危险也可以用大电流的。用万用表检测直流高压。然后通电。如果没有什么问题的话，就可以出370V左右的直流高压了。变压器会响，这是正常的，因为前级处于断续工作状态。
出直流高压后，换个功率大一点的电源，通电，在直流高压处接一个200W的灯泡，此时，灯泡很亮，直流高压会有所下降，都是正常的，用示波器观察场馆D级波形，不能有太高的尖峰和震荡，不然后面效果会很差。
逆变部分调试。
用一只200W的灯泡给直流高压电解放电。为什么要放电？你要是不怕被电着的话，那也是可以不放的，不过出了问题别怪我没提醒。EG8010单极性调制，只需要一只电感，我留两只电感是以后有其他用处。把另外一只电感直接短接，输出共模电感也短接，电流互感器也短接。
把SPWM驱动板插上，在高压电解那接入一个12V左右的电源，再另外找一个15V左右的电源给SPWM驱动板供电。特别注意：这两个电源不能共地，不要嫌麻烦，乖乖的找两个独立的电源接好。然后通电，如果没有什么问题，这时就可以在输出端看到正弦波了，有成就感吧，哈哈！
此时，你可以放心大胆的做短路测试，把输出短接，逆变会马上进入保护状态。
做到这，已经成功一半了，下面需要把升压部分和逆变部分结合起来调试了。
断电，去掉高压保险，在高压保险昨上并联一只200W的灯泡，然后在逆变器输入通电。如果没其他问题，可以在逆变器输出端看到正弦波，并且200W灯泡一点都不会亮，挂一只60W的灯泡，灯泡正常发光，逆变器正常工作。
到这一步，你就成功70%了，快了，再坚持下就完全OK了。
做到这一步后，你可以放心大胆的装上散热片，前级MOS和后级MOS。我的前级用了4对IRFB3207，很牛的管子，12V1000W余量也足够。后级FQA28N50，也是很牛的管子。装好之后就这个样子。
还是很漂亮吧。我的电感还没绕，迫不及待的想加载试机，就外接了电感。电流互感器也没有，没装，把驱动板的电流反馈接地了。下面是我试机的情况。
负载是一根1000W的太阳灯。
输入电压11.68V，电流94A。
前级场馆D级波形。
输出正弦波波形。
电参议上看到的输出功率994W，电参议我自己改过量程，要乘以10，电参议校准过，可信。
带载半小时后测散热片温度。33.5度，机器旁边有个风扇散热。
机器满载测试了一个多小时，很稳定，没有出现什么问题。由于有了做机器的经验，这次从调试到满载，没有炸一个管子，PCB也没有一点修改。
在这里，可以粗略计算一下效率。电参议输入线上有压降，大概损耗了5W，输出就算1000W，输入：11.68*94=1097.9。效率：1000/1097.9=91%。这个效率不算高，我测到的最高效率在92%。这个效率也不算高，不过12V业余级别的，差不多了。
先更新到这里了，后面就是绕电感，绕共模电感，调试欠压、过压、过流保护还有温控风扇。
biterliu 发表于 2012-12-10 09:25 static/image/common/back.gif
依照以往参赛作品要求的惯例，请参赛的同学将作品的完整制作过程及要求在本贴中给坛友们有个详尽的交代。感 ...
请教一下版主：我这个机器就快完工了，由于这个机器制作历时接近一个月，资料都分布在不同楼层，比较散乱，不方便坛友查看，我可不可以开个续帖，把资料重新整理到楼主位以及前几楼？
海阔天空512 发表于 2013-1-3 14:12 static/image/common/back.gif
请教一下版主：我这个机器就快完工了，由于这个机器制作历时接近一个月，资料都分布在不同楼层，比较散乱 ...
一个作品一个贴，就在本贴中把作品完成吧~:handshake
72hour 发表于 2013-1-3 13:46 static/image/common/back.gif
来看看互感器怎么搞。我还没有这么大块的覆铜板，还没开始做呢。。
互感器买成品，自己绕也可以，我嫌麻烦，就买成品了。传上来的PCB没发现什么问题，可以直接做。
biterliu 发表于 2013-1-3 15:26 static/image/common/back.gif
一个作品一个贴，就在本贴中把作品完成吧~
好的，我明白了，谢谢版主。要是能够重新编辑下，能把最重要的资料和照片更新到楼主位就好了
本帖最后由 海阔天空512 于 2013-1-5 09:16 编辑
海阔天空512 发表于 2013-1-3 14:02 static/image/common/back.gif
三、调试部分
焊接完之后就开始调试了，调试分为前级dc-dc驱动板调试、SPWM驱动板调试、主板调试以及温控风 ...
又花了一天多的时间，绕输出电感，绕共模电感。
输出电感用外径35左右的铁硅铝用0.8的线两根并绕120T，电感量在1.5mH左右。
共模电感用外径25左右的铁氧体磁环0.8的线两根并绕20T左右就行，电感量在4mH左右，注意两个绕组方向要一样，不然就失去共模电感的作用了。
把SPWM驱动板上的热敏电阻装上，10K，负温度系数的，此电阻起过热保护作用。
把主板上温控风扇的热敏电阻也装上，10K，负温度系数，装上这个热敏电阻，温控风扇才有效。
之后，再修改了一下dc-dc驱动板上欠压保护的参数，欠压保护值为10.5V，过压保护在15V左右，过流保护不好测试，只知道有用。
把R15改为22K，R1改为6.8K，R4改为3K，R7改为15K，R8改为2.2K。
SPWM驱动板上的掉电检测电路也稍修改，加大电阻，要不然还没等到主电源掉电，那个储能电容先掉电了。
温控风扇我设的开启温度比较低，可以自己改下就行了，减小温控风扇里面的R64和R69就行。
下面上一张装好的机器的图片。
调试部分到此就完了，后面就是带载测试，看机器工作状况如何了。