一只推动牛详作图解

jpsxfc

发布一只多槽绕法的推动牛详作图解
刚完成了FU13地摊验证机－V1.0版，http://www.crystalradio.cn/thread-663830-1-1.html

      实机中用了一只推动牛，是自已设计绕制的，采用的多槽绕法，试听的实际效果非常不错，可比所谓任何“战神”级的阻容推动组合。因应我圈内烧友诉求，现把数据和制作工艺做详细发布，不喜欢牛推的请绕过，也欢迎先人大虾板砖、斧正。

      做推动牛是我早日就某划过的，但是被网上说得推动牛如何的大神如何的不易制作等等，再就是网上公布的绕制数据不少，但实作方面资料详细介绍的很少，就一直没有动手。之后，反复看了不少关于推动牛电气指标和工艺要求，实际上也就是等同于输出牛的指标要求，其理论计算的数据和指标是相同的，区别于输出阻抗和输出功率要求的不同，推的理念即所谓如何出好声去推功率管出大力，我个人认为小功率牛制作在操作难度上要大于大功率牛（窗小线细），其次是推动牛是初次级两边均为高阻抗设计（即线圈匝数多，窗口难控制），因此在制作时线材、铁芯、骨架等选料上要有一个周密的规划，否则，要么窗口难容下设计的线圈量，要么就是电气指标很难达到期望的要求。
      在推动牛数据取值方面，我看了不少已知获得的资料和不少先辈们总结的做牛经验，也不外乎都是经验+计算+推导得来的，做牛要需具备一定电工理论基础，然后是实际经验+感性认识+勤于动手，勤动手也是一个不断抄袭（学习）和消化的过程，只有通过学习总结别人的成果，然后自己加以实际验证，再采纳些网上论坛前辈们提供的制作经验，就大多能获成功，但切莫一昧地照搬抄袭别人的作品，这样容易被误导而被引入“岐途”。
      做牛并出好牛的道理其实是理论结合实际应用的过程，成功与否首先是动手的能力，然后需要重点考虑的还是自己所能获得的材料等因素，本人虽然自认动手的能力很强，但我人很懒，凡事想走捷径，因而对那些什么九宫十八绕法做牛方法知其原理就行了，我看中的是快捷而实用的东西，因此我用的推动牛制作方法在一些论坛板块有的炒，但看样子不太热，可能有很多人会不屑一顾，但我想试试，于是开始动手吧.......

      声明：本人做牛完全是自己应用，公布的方法工艺不强加需要人人认同，也无商业目的，班门弄斧地在此发布，只为烧友共同爱好共同发烧取长补短，如因此侵害到某人的利益，也只能怪互连网太过强大，连米国这样的列强对此道也是无可奈何的。

本制作参考于《用多槽骨架绕制胆机音频变压器》一文启发（地址就不发了自己摆渡下），在此也谢谢原文作者。

废话一大堆，请别介意，表述下感受，好吧，该话入正题了。

一、制作数据和材料：
（一）铁芯：
      1、铁芯规格：EI57（舌宽19mm）叠厚30mm
      2、铁芯选材：0.35mm普通片+0.35mm坡莫合金，两种片各用1/2，每种片隔张互夹顺插，留0.15mm防磁饱和间隙。

两种材质的铁芯（发亮的为坡莫合金）

（二）线材：
      1、线材规格：初级0.15mm无氧铜线，次级0.15mm无氧铜线，
      2、绕制数据：阻抗5K:6.25K（1：1.25）初级3000T，次级3600T；
      3、初级过流设计为﹤50mA，（注：实战中6P9P实际屏流﹤20mA，用0.15mm线是本人手头现有的线材，实际可用到0.13mm线径）；
      4、调整：用本人现有的0.15mm线因材施工出现了按设计数据窗口绕不下的问题，因此对绕制数据进行了调整：初级绕2676T，次级绕3000T，线圈匝数调整减少后其阻抗和阻抗比不变。

本推动变压器设计计算表

（三）骨架：
      1、线圈骨架必须采用环氧树脂板制作组合式骨架，线圈多槽隔板用0.3mm的pvc透明包装盒板制作。
      2、骨架槽填充条，用于绕线前固定住各空线圈槽的槽板，可用0.5mm纸盒制作。

环氧树脂骨架尺寸设计图

PVC中槽间隔离板设计图


EI57多槽骨架实物成品

（四）工艺：
      1、线圈采用多槽分段绕法，总分三槽（次二夹初一）即中间初级两侧为次级，绕线为顺排乱绕，这样可降低制作难度，并且可减少分布电容，可谓一举两得，唯一缺点是比紧密排绕要少绕一些圈数；
      2、初级分2段采用双线并绕1338TX2＝2676T，头尾串连；
      3、次级分4段采用双线并绕，绕2组（槽）每组（槽）750TX4＝3000T，次级采用双槽交叉头尾串联出线，用于平衡次级线圈有一侧槽靠近顺插铁芯的防磁饱和间隙，因而造成这一侧线圈电感量下降，通过交叉串联后两槽线圈电感量基本得以平衡。
      4、此种分段分组绕制法可获得多种阻抗变换的组合（共计8种变化组合，见下图），并且还可应用于推挽电路做推动牛，可以说这是一只多用途、多阻抗变换的推动牛（注：图中线圈数据为0.13mm线设计，用0.15mm时要适当调减，否则窗口难容得下线圈）。

二夹一三槽绕线组及线组接线图


推动线圈组的阻抗变换组合图

以下为绕线处理工艺实战程序：

一、固定骨架中间隔槽板

按线槽设计的宽度剪裁填充用的纸条




卷绕填充纸条，压平用双面胶粘稳，其作用是固定住两个待绕线槽位置并支撑住线槽的绝缘隔板



开始绕第一个侧边线槽


开始绕第二个侧边线槽，注意顺序不能先绕中间的线槽，否则很难控制



绕完两个侧边槽后拆开中间固定填充纸卷，开始绕第三个线槽


封装玛拉胶绝缘胶带


完成封装后，在骨架上加装线圈引线焊接柱，如果采用这种出线方式，这一步必须最后做，否则会影响到绕线




给牛牛插片


留防饱和间隙


包装固定




OK！水到渠成，养牛成功

jpsxfc

scmydst 发表于 2015-2-14 21:54
LZ好手艺，骨架做得漂亮，牛好像是顺绕的，没有层间垫纸！

就推动牛电压电流而言无需考虑层间绝缘垫纸，分槽线圈自己本组形成的压差不足10%可以基本忽略，初次分槽（组间完全隔离）更是可以忽略+忽略。

就现代漆包线工艺质量水平，线圈组内加绝缘垫层时代要改写了。

我个人认，线组内那层绝缘纸就是个保证工艺的附属品，即加垫纸可保证平整地绕出一层线圈的绕制工艺，特别是绕小线径时会显得特别重要，总体，现代电牛制作这一层早期做牛附加的绝缘纸，在现代的线圈组内已经不需要了。

春江月

变压器骨架做得很标准，绕法也很平衡，值得借鉴！

发烧菜鸟

推动牛比较难绕的，楼主的绕法值的学习。我用Z9的0.23硅钢片绕了一对【3000匝:3000匝0.18线】，用C型非晶硅钢片绕了一对【4000匝：4000匝0.13线】，都是1:1的，关键是绕完后可以用仪器测试一下性能比较好但是自己没有。这个推动牛在功放中是重中之重，一般推动牛好几大百，前几天在隔壁论坛看到一对进口推动牛一万多元有人买了，连论坛中介的版主都扎舌。

qicainw

坡莫合金片什么价？ 手工排0.15的线有难度.绕推动牛估计够累的。

1004739260

变压器骨架做得很标准，推动牛比较难绕的，值得借鉴！

jpsxfc

发烧菜鸟 发表于 2015-2-14 15:28
推动牛比较难绕的，楼主的绕法值的学习。我用Z9的0.23硅钢片绕了一对【3000匝:3000匝0.18线】，用C型非晶硅 ...

做完这一对EI铁芯，已有些实战经验，也准备好双C非晶太铁芯、骨架，再绕一对作对比，绕法依然是采用多槽式，准备4夹3或是5夹4绕法。



备好的双C铁芯


这是网友的四夹三骨架（推荐）


这是网友的五夹四骨架

相对说五夹四的线圈耦合性要会更好一些，但骨架制作和绕制复杂性更大了，并且需要长磁路铁芯才能胜任制作要求，因此即使用的双C铁芯骨架长度比EI销长一点，但我还是推荐用4夹3就行了

丛林有情狼

谢谢分享经验，能够公布点实际测试的参数吗？上个方波图看看就更好了。

bw9922

好文章，谢谢分享经验

无线之友

绕牛高手，做的漂亮。

未成之佛

高手示范，收藏参考先

1004739260

绕牛高手，做的漂亮。谢谢分享经验

dmy

推动牛如此下功夫，输出牛该如何养。楼主绕牛的功放深厚与发烧..兄可以PK了。

jpsxfc

丛林有情狼 发表于 2015-2-14 18:14
谢谢分享经验，能够公布点实际测试的参数吗？上个方波图看看就更好了。

谢谢支持，

前面说过，于业余条件做牛均无很好的测试条件（但我也在努力地创造条件，在策划中），上测试的波形图目前我是有点点难度，我目前仅是用更换几种不同的电路组合和用厂机进行过听音比对，说什么超超超，不敢；说听的对比的效果，自己感觉，不差。

我有点奇怪的是，网上有某网友把某名厂名牛（为避嫌免冠免名）进行电气测试，但其指标表现的着实是惨不忍睹，但人家的市场依旧，名声无损，就其原因是市场认同了，他就是好声，甚至好声的代表。

我前面说过一名话，“但切莫一昧地照搬抄袭别人的作品，这样容易被误导而被引入岐途”。这就包括的强调测试的电气指标！这又补充一句：任何一台基本型的晶体机，电气指标好吗？胆机敢比吗？听音可比吗？

scmydst

LZ好手艺，骨架做得漂亮，牛好像是顺绕的，没有层间垫纸！

大孔景元

个人愚见，推动牛次级电流极微，漏感也小得多，只要铁芯好漏感几可忽略，不需考虑。只要电感量足够就好。
铁芯不易交互叠插，普通片在中间，合金片在两边，80%用普通片，合金片两边各10%即可，一样一半有点浪费