电焊机制作之升级，坛里最漂亮的点焊机

w2000

      在坛里和闲鱼上看了很多微波炉点焊机，除了卖外壳的，自己做的没看到什么漂亮的，所以认为在坛里算是很漂亮的点焊机了。也正是因为没看到漂亮的点焊机，所以才想，要做的话就做个漂亮的。见笑了！不说了，先上几张成品点焊机图片。




1、变压器是废品站拆微波炉上的，全铜，看标记应该是700W的，当时花了25元，因为没有合适的外壳，已经放了一年多了。
2、这不前段时间捡到一块白铁皮板，长1米多，宽146mm，厚度到是有1.8mm，还有一些2mm厚零块的，就决定用它做外壳了。
3、确定了结构和线路图，画好了外壳图纸，包括结构设计和各种器件的安装位置定好后，就动手做外壳了。



4、因为没有什么合适的工具，外壳下料只有用钢锯拉了。除了底座找了厂区内另外一家公司折弯了两下，其它全部都是手工用钢锯拉、用烙铁焊接完成。包括下料、开孔、焊接花了不少时间。上盖焊接时由于没打磨干净，焊了很久都焊不好，后来底座边框打磨光亮就好焊多了，焊外壳还是得多亏公司里有大功率的恒温烙铁。整套外壳做好竟然有3公斤！用料太结实了。最后，外壳用自喷漆处理了下，但这个自喷漆粘着力太差了，碰到一点就没了。


5、去除变压器初级。去除前测了下初级空载电流，有4.6A。测了下绝缘电阻：初对次、初对壳、次对壳都是1000MΩ以上。
6、绕变压器次级，用的是非标25平方+16平方+1平方2根的线，测算了下截面，刚好有35平方。刚开始的时候用热缩管套好线再绕，结果发现很难绕下4圈，因为热缩管热缩后会导致线材整体变圆变硬，虽然面积小但占变压器的窗口内空间，一圈放得下，两圈又放不下。测量了变压器窗口截面，应该是可以绕得下4圈35平方的线。后面决定不用热缩管，直接裸线绕，但每一圈在窗口内都套绝缘青壳纸，每层也垫绝缘青壳纸，这样虽然很废时间，但线可以平铺在窗口内。结果绕完4圈后，在最上层还是松的，最后再打入了一根一次性筷子，刚好把线圈压紧。图中是焊好150A铜鼻子的变压器，因为最后线长了不少，就决定把长的部分直接接到输出铜排上。变压器绕好测了下输出电压，只有3.56V，没有达到坛友说的4V。


7、输出铜排和固定木条，木条刚开始只找到两条长的那种材料，后来又找了下，才找到底座上固定长条木条的那个材料，长条的木质太松了，而底下两根的材质很紧密，也不知道是什么木材，因为没有木工工具，只能就这样用了。这个木条同时做绝缘用，输出是低压，应该可以。后来成品做好后用绝缘表打了下次级对外壳，有200MΩ，对这种低压输出来说，完全可以。

8、整个点焊机零件，除时间继电器、微波炉变压器、焊把接头外，其它都是以前用剩下的东西或拆机的，结构和线路是参考坛友conzhaya的，但也做了改进，主要是不想铜排固定输出端放在机壳外面，影响美观，而且平时用的话，两根焊针的间距有1cm完全够用。在此谢谢坛友conzhaya的分享！



9、组装没什么大问题，但就算上面的那根长木条底下安装有一根弹簧，却因为大变压器焊接在上面那根长木条的输出线太硬了，导致木条弹不回去，也就是不能抬高。没办法就这样将就着用吧，反正也不是全自动的，用的时候手动抬一下。或许以后能捡到一个好点的弹簧，再加上去也不迟，呵呵！


10、组装好了后，试了下焊接效果，0.4+0.3的锯片，0.3+0.3的美工刀片，时间从0.05-0.15都有，感觉都不牢，效果看图。因没有0.2的镍片，暂时没法试效果。说明一下，焊针用的是3mm的紫铜线做的，不知道对焊接效果有没有影响。或者说，变压器的输出电压偏低，也是原因之一。又或者说是变压器的功率不够，因为没有大电流表可以测次级的输出电流，就不得而知了。




11、手柄还没合适的材料和时间做，反正不急用，等有空再说吧。做这个点焊机花了几个晚上，还抽空在公司里用台钻。
12、就写这么多吧，不喜欢的坛友勿喷，有建议的坛友也可以提提，相互学习。

最后，原理图放上来，方便坛友。


补充内容 (2020-11-26 10:02):
20楼 补充了外壳加工尺寸图、总装图及零件图

shiuyipyuen

我因工作关系联系参观过压焊/滚焊厂,专业的巨大焊机最大可焊1700A,但看机子的变压器与一般焊机

并无太大区别,而电压就低得一般人难以想象;只有2.5--2.7V,

另;我记得本坛从前点/压焊机用4V失败--焊力不够,我当时回贴己指出要降低电压一倍,但回贴没被重视.

为什么压焊厂要厂/厂联系公函才允许参观？保护自己发明和生意.

就是因为那年代一百个想作压/滚焊的九十九个自设计焊机

就如本帖一样;不敢降低电压;照别人的4V搬过来.这样大部分功率会消耗在变压器铜/铁耗上,功率出不去.

简单计算一下;700W÷4V=175A.这个电流只能粘住一小点焊条,没办法熔出一个粘合铁水池.

如果还有兴趣改进,试一下2V看粘力有否改善？如仍无改善,那只好希望找个1.8KW大变压器.

祝顺利/好运

myydno1

2年前我做的大功率点焊机。只是没在网上发表过。其实我见过很多高手做的非常牛的点焊机，但是高手们很少在网上分享而已。




手动+气动一体机架。手柄也可以拆下来单独使用。


点焊的0.15mm紫铜+2mm铝板。


0.5mm不锈钢板+2mm的镀锌钢板。

myydno1

powerin 发表于 2021-5-26 20:38
我看其他大牛做这种点焊机，用的是矩阵电容，不知道这种超级电容大电流放电与矩阵式的，电容使用寿命那 ...

你所说的矩阵电容，那是很久以前的技术了，用小容量的普通电解电容几百只几千只并联使用，连线太杂太麻烦，因为电容数量太多太多，如果其中有几只电容出现短路质量问题，要查找起来那是噩梦！！！现在有超大电流，超大容量的超级电容。至于使用寿命，超级电容寿命是相当相当长的，厂家标称使用寿命是10万次充放电循环！！！相当于于半永久寿命了。所以用普通电容和超级电容，正常使用几乎不用考虑使用寿命（因为太长太长）。下面放二张我做的内部裸图吧。

liu98986623

钣金工艺真不错！这个好像不能焊18650

冷雨飘零

手艺不错！！！

w2000

谢谢！
不好意思！我的标题前面的点焊机也打成电焊机了。

syao520

钣金工艺真不错！

深圳安鑫

这个触点没看明白，活动空间好小，是怎么接触在一起的？用手压的？

yiguangqiang88

好漂亮，晒一下我的：
TB上买的套件，变压器是300瓦的无影灯全铜变压器，次级用25平方塑包铜线绕7匝（窗口只有这么大）。全功率下焊1.5镍片没有问题（纯镍可能不行）。
现在想来后悔了，初级完全可以使用110v的绕组能获得更高功率。
机箱就是无影灯的箱子……

amo

设计PCB写程序对我来说小菜一碟，遇到需要加工外壳喷漆之类的就纠结了，没地方安放这些工具……

特别羡慕能搞机加工的

一道一仙

真是漂亮，钣金手艺不错。你那个方孔是怎么开的？油漆用那种喷金属漆，不要一次喷到位，先喷薄点干了之后再喷到位。严谨点先刮下腻子。控制不要用时间继电器，网上有点焊专用控制板不贵。

sgeli_sh

绝缘板是败笔，怎能用松木板呢？强度、耐热性有问题啊！用玻纤板比较好的，用红木也可以。开玩笑了！    制作手艺不错，看上去比较舒服，还要配个脚开关吧。

乐在其中

劝楼主把那4块木条换成胶木板吧。

sjtx1971

机壳做的很漂亮,只是用木头做支架不好看.

w2000

一早上班打开电脑，就看到两位坛友给加了分，谢谢两位坛友的加分！

w2000

sgeli_sh 发表于 2020-11-26 01:26
绝缘板是败笔，怎能用松木板呢？强度、耐热性有问题啊！用玻纤板比较好的，用红木也可以。开玩笑了！   ...

谢谢你的回复！绝缘板用松木板是木工余料里找的，当时只有这种材料。用玻纤板或者电木板当然比较好，但手边上不是没有现成的吗，要用还得另外买，本着节省的原则，能将就用就先用着，因为也不常用，以后碰到合适的再换。如果有红木我也会用上去，呵呵。有配脚踏开关，没放在图片里一起拍。强度、耐热性应该没问题，因为用的铜排是15*2的，两条做一路，总共有60平方了，而变压器输出线才35平方，不会引起铜排发热，应该没有问题。

w2000

一道一仙 发表于 2020-11-26 00:10
真是漂亮，钣金手艺不错。你那个方孔是怎么开的？油漆用那种喷金属漆，不要一次喷到位，先喷薄点干了之后再 ...

谢谢！方孔和大的圆孔都是用小钻头打排孔，然后用锉刀锉的，所以说手工活太多了。喷漆因为手边只有这种自喷漆，用其它的还要去另外买。不过下次再做其它的东东，可以参考你的意见，谢谢！