紧接上文，加热台控制板完成了
本帖最后由 JuncoJet 于 2024-8-28 14:06 编辑控制板+发热板
用4根铜柱连接起来就可以了，
螺丝拧好注意铝板是否漏电
漏电的话可能需要加垫圈
第一次玩铝基板所以不清楚螺丝孔是否漏电
平时只知道灯板螺丝孔拧螺丝不漏电
MF58的温感需要用跳线接出，然后高温胶带或者704硅橡胶安装在铝基板上来测温
板子有设计宽电压输入，输入12V时，只用0R电阻，稳压管可有可无
24V输入需要安装稳压管，然后0R电阻换成更适合的阻值（自行计算）
画了块铝基板加热板
http://www.crystalradio.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=2153374&fromuid=272612
(出处: 矿石收音机论坛)
ao3400小了点吧？
按管子300mW功耗，内阻30mΩ来计算，最大也就通过3A多点电流。
两个并联也就是6A。12v只有72W。
而且发热平台冷态电阻比较低，电流是加热后高阻态的数倍
发热平台本身的热容量越大，目标温度越高，启动的时间就越长，管子就越遭罪
随着温度升高，发热平台本身的热耗散会越来越大，需要的加热功率也就越大
烙铁头那么大点散热面积，在200度左右时的功耗都有3~5w。
你这个加热平台的散热面积应该有烙铁头的几十倍吧？
没个100~200w估计抗不住
我之前给3D打印机做的热床控制板用的是单管AOD412，实测内阻6.xmΩ
热床是220x220mm，3mm厚的铝基板，加热到60度。
冷启动时电流超过15A，几分钟后管子都烫手。
60度时的热耗散功率是30w左右，100度以上要翻几倍。 MOSFET最好在 “ 彻底关断——彻底导通”这两个状态之间切换，并且切换速度越快越好，避免在线性区停留太多时间，这样会降低它的热量。 这样调温，有点虐待MOSFET了吧;P luosifu 发表于 2024-8-28 15:54
这样调温，有点虐待MOSFET了吧
哪里虐待，这不是个简单的工作嘛，频率都没有 luosifu 发表于 2024-8-28 16:25
MOSFET最好在 “ 彻底关断——彻底导通”这两个状态之间切换，并且切换速度越快越好，避免在线性区停留太多 ...
我这不就是在开关状态嘛
温度到停止加热，温度降低继续加热
为了避免抖动，比较器加正反馈迟滞比较
比较器输出高电平10V+，低电平0V
，并且切换速度越快越好
难道你的意思是一定要给他特定频率去切换，
不能长时间在饱和状态？ 比较器的门限窗口越大，对MOSFET越友善，但窗口大了容易超调；
窗口小了，则容易让MOSFET进入线性区发热。
如果仅考虑调节效果，不计电路复杂性，小窗口快调的方式要好些。
这个电路的控制对象是相对缓变的温度，功率不大，或许超调现象不会明显的显现出来。 scu319hy 发表于 2024-8-29 13:57
ao3400小了点吧？
按管子300mW功耗，内阻30mΩ来计算，最大也就通过3A多点电流。
两个并联也就是6A。12v ...
这个估计顶多30W
之前有个印刷线路的环氧板，给他加电测过
10V 3A，板子焦黑，锡融化
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